産(chǎn)品(pǐn)概(gài)述

lqry熱油泵（導熱油泵）在我(wǒ)國載熱(rè)體(tǐ)加熱系統中得(dé)到廣(guǎng)泛的(de)使用，已經進(jìn)入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠(jiāo)、塑料、制藥、紡織(zhī)、印染、築路、食品等(děng)各(gè)個工業領域，主(zhǔ)要用(yòng)于輸送不(bú)含固(gù)體顆粒的弱(ruò)腐(fǔ)性高溫(wēn)液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的(de)熱(rè)油泵(bèng)。

結構(gòu)特點

該系(xì)列電動抽油(yóu)泵是本(běn)單位消化(huà)吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制(zhì)的(de)第(dì)二代産品(pǐn)，基本(běn)結構形(xíng)式為單級(jí)單(dān)吸懸臂式(shì)腳(jiǎo)支撐結(jié)構，泵的進口為(wéi)軸向吸入，出口(kǒu)為中心(xīn)垂(chuí)直向(xiàng)上，和電機(jī)同裝(zhuāng)于底座(zuò)上。

導熱(rè)油泵(bèng)的(de)支撐采(cǎi)用(yòng)了雙端球軸(zhóu)承支(zhī)撐的結構(gòu)形式，前端(duān)采用潤滑油潤滑，後(hòu)端采用潤滑脂(zhī)潤(rùn)滑(huá)，中間有一(yī)導油管，用以随時觀察密封情(qíng)況和(hé)回收(shōu)導熱(rè)油。 采用(yòng)自(zì)熱散熱結構，改(gǎi)變了傳統(tǒng)的水冷卻(què)結構(gòu)，使結(jié)構簡(jiǎn)單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行(háng)費(fèi)用，性能好，使(shǐ)用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mì)封和(hé)機械(xiè)密(mì)封相結(jié)合的形(xíng)式(shì)，填料密封(fēng)用耐高溫(wēn)的填料，具有良(liáng)好的熱态追應性，而(ér)機械(xiè)密封則采(cǎi)用(yòng)機械強(qiáng)度高(gāo)，耐磨性好(hǎo)的硬質合金材(cái)料，保證(zhèng)了高溫(wēn)情況(kuàng)下的(de)密封(fēng)性能(néng)。

(2)采(cǎi)用(yòng)第三(sān)代聚四氟(fú)乙烯(xī)(簡稱ptfe)做(zuò)唇形密(mì)封，使密封(fēng)性能(néng)産生(shēng)了飛躍，比橡膠(jiāo)類(lèi)密封可(kě)靠性提(tí)高(gāo)25倍，耐(nài)腐蝕性能極強(qiáng)。

lqry導熱(rè)油泵機組的安全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使(shǐ)用(yòng)壽命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安(ān)裝工作必須(xū)仔(zǎi)細地(dì)進行，不得草率(lǜ)行事。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度(dù)和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足計算(suàn)值，力求簡短，減少(shǎo)不必要的損失(如彎(wān)頭等)

3）導(dǎo)熱油(yóu)泵吸(xī)入和(hé)吐出管(guǎn)路應有(yǒu)管架，泵不允許(xǔ)承受管路(lù)的負(fù)荷。

4）導熱油(yóu)泵安裝地(dì)點應足夠寬楊，以(yǐ)方便檢修工(gōng)作和良好(hǎo)散熱(rè)。

5）安裝(zhuāng)順序(xù)：

1)将機組(zǔ)放在埋(mái)有地腳螺(luó)栓的(de)基礎上(shàng)，在底座與基(jī)礎之(zhī)間放成對墊，作找正(zhèng)用。

2)松(sōng)開聯軸器(qì)，用水(shuǐ)平儀分别(bié)放在泵(bèng)軸(zhóu)和底(dǐ)座上(shàng)，通過調整楔塊墊使(shǐ)機組(zǔ)至水(shuǐ)平，找正後(hòu)，适當擰緊地腳(jiǎo)螺栓，以防走動(dòng)。

3)用混凝土(tǔ)灌注(zhù)底座和地腳螺(luó)栓孔(kǒng)。

4)待混凝土幹固(gù)後(hòu)，檢查底(dǐ)座和地腳螺檢(jiǎn)是否有不良或(huò)松(sōng)動(dòng)等現(xiàn)象，檢(jiǎn)查合格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并(bìng)重新(xīn)檢查(chá)泵的(de)水平(píng)度(dù)。

5)校正泵(bèng)軸和電機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸(zhóu)器外圓上的偏(piān)差允許0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器(qì)平面間(jiān)的間隙(xì)應保證(zhèng)2-3毫米，在兩(liǎng)聯軸器端(duān)面一周上(shàng)，最大和(hé)最小間(jiān)隙差數不得超(chāo)過0.3毫(háo)米(mǐ)。

6)在接好(hǎo)管路及(jí)确(què)定原(yuán)動機轉動(dòng)方向(xiàng)後，再接上(shàng)聯軸(zhóu)器，并(bìng)再校核一(yī)遍囷的同(tóng)軸度(dù)。

7)在機組實際(jì)試(shì)運轉3-4小(xiǎo)時後作(zuò)最後檢(jiǎn)查，如沒(méi)有不良現象則(zé)認為安裝合格(gé)。

8)在安裝過程中(zhōng)為防(fáng)止雜物落(luò)入機器内，應将機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無(wú)均(jun1)蓋好。 泵在(zài)開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進(jìn)行(háng)清洗(xǐ)時，在泵(bèng)的進口(kǒu)段需(xū)加上過濾器，以防雜(zá)物進(jìn)入泵内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱(rè)油泵(bèng)的拆卸順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及軸承(chéng)托架(jià)内的(de)潤滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電(diàn)機搬離(lí)底座，拆(chāi)下兩(liǎng)半聯(lián)軸器(qì)。

3）拆下(xià)泵(bèng)蓋聯接(jiē)，松開軸承座托(tuō)架螺栓，将(jiāng)泵蓋(gài)連同軸承(chéng)托架(jià)和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(tǐ)内抽(chōu)出。

4）擰下葉(yè)輪(lún)螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋(gài)與軸承(chéng)座螺栓，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆去軸承(chéng)蓋。

7）拆下軸承檔圖(tú)。

8）将(jiāng)泵軸從軸承座中壓(yā)。

9）在泵軸(zhóu)壓出軸(zhóu)承和(hé)取下機械密封件動(dòng)環和(hé)"0"形困(kùn)彈(dàn)簣(kuì)(不損(sǔn)壞，無(wú)須取(qǔ)下)

10）在(zài)軸承座内壓出(chū)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配

泵的裝(zhuāng)配順序可按拆卸相反(fǎn)順序進行。拆卸(xiè)後再裝(zhuāng)配時要(yào)檢查機械(xiè)密封(fēng)件和各(gè)零件是否失效，如有失效損(sǔn)壞現象等(děng)發生(shēng)，一定(dìng)要換(huàn)新的備(bèi)件,安裝(zhuāng)時務必小心謹(jǐn)慎,不(bú)要(yào)敲打，以(yǐ)免(miǎn)損(sǔn)壞零件

使(shǐ)用和(hé)維(wéi)護

首先(xiān)泵與(yǔ)管(guǎn)道(dào)安裝好後(hòu)，不論是采(cǎi)用水壓、氣壓，泵(bèng)的進出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方(fāng)可進行(háng)試壓，以(yǐ)防損(sǔn)壞密封件(jiàn)，造成(chéng)漏油。

1）導熱(rè)油泵開機準備(bèi) 1)清理現(xiàn)場，擰開(kāi)軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱(rè)油作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機(jī)轉向是否與泵(bèng)旋轉(zhuǎn)方向一緻(zhì)。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈(líng)活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送的導(dǎo)熱油将泵(bèng)灌滿(mǎn)，以驅除泵中.空(kōng)氣，此時(shí)吐出口的管道上(shàng)閘閥(fá)應關閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油在開車前要均(jun1)勻加(jiā)熱，預(yù)熱(rè)是利用被輸(shū)送的(de)導熱(rè)油不斷通過泵(bèng)體進行的。 預(yù)熱(rè)标準：泵(bèng)殼(ké)溫度(dù)不得低(dī)于入口(kǒu)油溫(wēn)40'(：，預熱速度(dù)為50x7時(shí)，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵支(zhī)腳上的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫(háo)米，預熱(rè)完畢應擰緊。

6）開(kāi)車前(qián)應檢查基(jī)礎及(jí)螺檢(jiǎn)有無(wú)松動，密封(fēng)是否正常。

導(dǎo)熱油泵開機

(1)全面檢查(chá)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(zuò)是否已(yǐ)經完善(shàn)。

(2)打開各(gè)種儀表(biǎo)的開關(guān)。

(3)接(jiē)通電(diàn)源，當泵達到正(zhèng)常轉速，且儀表(biǎo)顯示(shì)出相當壓(yā)力後，逐(zhú)漸(jiàn)打開輸出管(guǎn)路上的(de)閘閥，并(bìng)調節到(dào)需要工況。在輸(shū)出管(guǎn)路上(shàng)的(de)閘(zhá)閥關閉的情況(kuàng)下.泵連續工作(zuò)不能(néng)超過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始(shǐ)運行(háng)期間，把生(shēng)産流(liú)程(chéng)中的設備緩緩加熱到(dào)100-1300，并且(qiě)保持在該溫度下繼(jì)續運(yùn)行，脫(tuō)水脫(tuō)氣到(dào)導熱油(yóu)中的水(shuǐ)份完全(quán)蒸發，才把設(shè)備(bèi)加(jiā).熱.到(dào)操(cāo)作溫度。

(5)在初(chū)次運行3-4小(xiǎo)時(shí)，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫度(dù)之後關(guān)掉油泵，檢(jiǎn)查泵(bèng)軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的(de)同軸度(dù)，泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸(zhóu)偏差應控(kòng)制在(zài)允許(xǔ)範圍内，泵(bèng)軸用手轉動應(yīng)輕便靈活(huó)和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述(shù)要求(qiú).應重新進(jìn)行調整。

(6)導熱油泵開(kāi)機過程(chéng)中.要(yào)時(shí)時注意電(diàn)動機(jī)的勸率讀(dú)數及(jí)振動(dòng)情況(kuàng)，振動(dòng)值(zhí)不超過0.6毫米.如有異常應(yīng)停車檢查

導(dǎo)熱油泵維護

1)泵軸在(zài)前端(duān)設置有填(tián)料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量(liàng)的洩漏(lòu)不(bú)可能(néng)出現(xiàn)，而小量的(de)洩漏可(kě)以通過(guò)洩潺管(guǎn)口排出(chū)接收。在開(kāi)始運(yùn)行初(chū)期有少量(liàng)洩漏是正常的(de)，在經過一定時(shí)間密封面(miàn)跑合(hé)後洩(xiè)漏将(jiāng)會減(jiǎn)少或(huò)停(tíng)止(zhǐ)。

2)輸送介質傳(chuán)到泵蓋和軸(zhóu)承上的熱(rè)量，由(yóu)泵蓋和軸(zhóu)^座的表面散熱，使(shǐ)軸(zhóu)承座(zuò)的溫(wēn)度适應于軸密封性能的溫度(dù)。因此選擇泵的安裝位置時，要(yào)使泵蓋和軸承(chéng)座的熱量便于擴散，不出(chū)現任何蓄(xù)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設置有(yǒu)兩個球軸承、靠(kào)泵葉輪側的一(yī)個球(qiú)承(chéng)用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球(qiú)軸承(chéng)則用高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bì)須拆下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後(hòu)，檢查接觸面是否(fǒu)損壞(huài).如有;損壞(huài)，必須換新的軸承。 靠(kào)葉輪(lún)側(cè)的球軸(zhóu)承安(ān)裝(zhuāng)時，有防(fáng)塵蓋的一側要朝向葉輪安裝(zhuāng)，開機(jī)前注(zhù)入導(dǎo)熱油(yóu)潤(rùn)滑(huá)。 靠聯(lián)軸器側(cè)的(de)球軸承，用複合(hé)鈣基(jī)高溫(wēn)潤(rùn)滑脂(zfg-4).該(gāi)軸承(chéng)重新(xīn)安裝(zhuāng)時，有防塵蓋的(de)一側同樣要(yào)朝(cháo)向葉輪側安裝(zhuāng)，安裝(zhuāng)時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承(chéng)與殼體的空間(jiān))。 在軸承(chéng)運(yùn)行48小(xiǎo)時後，要用(yòng)潤滑(huá)脂槍向軸承蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注入(rù)補充(chōng)潤滑脂。

4)不許(xǔ)用輸入管上的閘閥調節流量(liàng)，避(bì)免産生氣(qì)蝕(shí)。

5)泵(bèng)不宜(yí)低于3051；設(shè)計流量(liàng)下連續運轉(zhuǎn)，如果必須在該條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口(kǒu)裝旁通管，且使流量達(dá)到上述最小(xiǎo)值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查(chá)地腳(jiǎo)螺栓的松^情況，泵殼溫度(dù)與入口溫度是(shì)否一緻，出口壓(yā)力表的波動情(qíng)況和泵(bèng)的振動(dòng)動情況。

7)注意泵運(yùn)行有無雜音(yīn)，如發現異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處(chù)理。

導熱(rè)油泵停(tíng)機： 1)切(qiē)斷電源。 将(jiāng)泵内(nèi)液體放空(kōng)，清洗(xǐ)且應(yīng)定(dìng)期(qī)把葉輪旋轉180°以(yǐ)防止軸(zhóu)變(biàn)形，直(zhí)到泵(bèng)體完全冷(lěng)卻(què)為止(zhǐ)。