本産品主要用于深井提(tí)水、增壓，它廣泛适(shì)用于農田灌溉、城(chéng)鄉生活區、工礦企(qǐ)業給(gěi)排水、建築工(gōng)程降水、河流、水庫、噴泉、制冷系統、溫(wēn)泉浴場、綠化等各種水利工程設施。其主要特點是電機和水(shuǐ)泵連為一(yī)體潛入水中工作，具有使用、安裝、維護方便、節能、環保等優點，根據不同要(yào)求，可提供不鏽鋼鑄造、不鏽鋼沖(chòng)壓焊接、鑄銅、鑄鐵等不同(tóng)材質。該水(shuǐ)泵對外徑具有嚴格限制，為水潤滑，不會出現電機(jī)密(mì)封洩(xiè)露，污染水源的(de)情況。

使用條件(jiàn)：

電源：380V/50Hz

水質：水(shuǐ)溫不高于20攝氏度（耐熱型(xíng)不高(gāo)于80攝氏度）。

固體物含量（按質量計）不大于0.01%

酸堿(jiǎn)度（PH值）6.5~8.5

硫化氫含量不大于1.5mg/L

氯離子含(hán)量不大于400mg/L

使用和維(wéi)修：

1．潛水電泵安裝完畢後，重新從開關處檢查絕緣電阻和三(sān)相導通(tōng)情況，檢查儀表和起動設(shè)備接法(fǎ)有無錯誤，如沒有問(wèn)題，方可起動試機，起動(dòng)後(hòu)觀察各儀(yí)表指示讀數是否超過銘(míng)牌規定(dìng)的額定電壓(yā)和電流，聽水泵有無(wú)噪音和振動(dòng)現象，一切正常即可投入運行。

2．水泵..次運轉四小時後，應停機迅速測試電機熱态絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。

3．水泵停機後，需間(jiān)隔五(wǔ)分鐘以上才能再次進行起(qǐ)動，防止輸水管内的水尚未(wèi)完全回流而造成電(diàn)機起動電流過大而(ér)燒毀。

4．水泵投入(rù)正常運行後，為了延長其使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)，要定期檢查(chá)電源電壓，工作電流和絕(jué)緣電阻是否正常，如發(fā)現下列情(qíng)況，應(yīng)立即停機排除(chú)故障。

①在額定工況下，電流超過20％。

②動水位下降至進水節，造成間歇出水。

③潛水泵劇(jù)烈(liè)振動或噪音大。

④電(diàn)源電壓低于340伏。

⑤保(bǎo)險絲燒壞造成缺相。

⑥輸水管損壞。

⑦電(diàn)機對地熱(rè)态絕緣電阻低于0.5兆歐。

5．機組拆卸：

①解開電纜系繩，拆去管路部(bù)分，卸下護線闆。

②擰下放水螺栓，放盡電機(jī)腔内存水。

③拆下過濾網，擰松聯軸器上固(gù)定電(diàn)機軸的固(gù)定螺釘。

④擰(nǐng)下進水節處(chù)與(yǔ)電機聯接的螺栓，将水泵與電(diàn)機分開(kāi)（分(fèn)離時注意(yì)将機組墊平，防止将泵軸折彎(wān)）。

⑤水泵拆卸(xiè)順序(xù)是：（見水泵結構圖）進水節、葉輪、導流殼、葉輪…… 逆(nì)止閥體(tǐ)，拆葉輪(lún)時用專用工具先将固定葉輪的錐形套松開(kāi)，拆卸過程中避免将泵(bèng)軸碰彎(wān)及各件碰傷。

⑥電機(jī)拆卸過程是(shì)：（見水(shuǐ)泵結構圖）将電機置于平台上，從電(diàn)機底部依次卸下雙(shuāng)頭螺栓上(shàng)的螺母、底座、軸頭鎖(suǒ)緊螺母、推力盤、鍵、下(xià)導軸承座、雙頭螺(luó)栓，然後取出轉子（注意不得碰壞線包）.後卸下聯接段和上導軸承座。

⑦機(jī)組裝配：

裝配前應(yīng)将各零部件的鐵鏽、污(wū)垢清洗幹淨，各配合面及緊固(gù)件(jiàn)塗上黃油，然後按拆卸(xiè)的相反順(shùn)序依次裝配（裝配後電機軸(zhóu)上下竄動量一毫(háo)米左右），裝配(pèi)完畢後，撥動聯(lián)軸器應轉動靈活，而後上過濾網(wǎng)試機。

6．潛水電(diàn)泵每(měi)運轉一年，或運轉不滿一年但潛水時間已達兩年的(de)，應從井内提出并按第5條進行拆開檢修(xiū)，更(gèng)換己磨損的零件。