産(chǎn)品概(gài)述

lqry熱(rè)油泵(bèng)（導熱油泵）在我(wǒ)國載熱體加熱系統中(zhōng)得(dé)到廣(guǎng)泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工(gōng)、橡膠(jiāo)、塑料、制藥(yào)、紡織(zhī)、印染(rǎn)、築路(lù)、食品等各(gè)個工(gōng)業領(lǐng)域，主要用于輸送不(bú)含固體顆粒的(de)弱腐(fǔ)性高溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是一種(zhǒng)理想(xiǎng)的熱(rè)油泵(bèng)。

結(jié)構特(tè)點

該系(xì)列電動抽油泵是本(běn)單位(wèi)消化(huà)吸收國外油泵的基礎上(shàng)研制(zhì)的第(dì)二代産品，基本(běn)結構(gòu)形(xíng)式(shì)為單級單吸懸(xuán)臂式腳(jiǎo)支(zhī)撐結(jié)構，泵的(de)進口為軸向(xiàng)吸入，出口(kǒu)為中心垂直(zhí)向上，和(hé)電(diàn)機(jī)同裝(zhuāng)于底(dǐ)座(zuò)上(shàng)。

導熱(rè)油泵(bèng)的支撐采用了雙(shuāng)端(duān)球軸承支撐的結構(gòu)形式，前端(duān)采用(yòng)潤滑(huá)油潤滑，後(hòu)端采用潤滑脂(zhī)潤滑，中間有一(yī)導油管，用(yòng)以随(suí)時觀(guān)察密封情(qíng)況和(hé)回收導熱(rè)油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱結構，改變了(le)傳統(tǒng)的水(shuǐ)冷(lěng)卻(què)結構(gòu)，使(shǐ)結構簡單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能好，使用可(kě)靠。

1)采(cǎi)用填料密封(fēng)和(hé)機械(xiè)密封相結合的形(xíng)式，填料(liào)密封用(yòng)耐高溫的填料，具(jù)有良好的熱态追應性，而機械(xiè)密封則采(cǎi)用(yòng)機械強(qiáng)度高，耐磨(mó)性好(hǎo)的硬(yìng)質合金材(cái)料，保(bǎo)證(zhèng)了(le)高溫(wēn)情況(kuàng)下的密封(fēng)性能(néng)。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(xī)(簡(jiǎn)稱ptfe)做唇形密(mì)封，使密(mì)封性能(néng)産生(shēng)了飛躍，比橡膠類密(mì)封可(kě)靠性提高25倍，耐(nài)腐蝕(shí)性能極強(qiáng)。

lqry導熱油泵機組的安全

1）導(dǎo)熱油泵安裝(zhuāng)的好壞(huài)對泵(bèng)的平穩運(yùn)行(háng)和使用壽命(mìng)有很重要的(de)影(yǐng)響，所以安(ān)裝工(gōng)作必(bì)須(xū)仔細地(dì)進行，不(bú)得草率(lǜ)行(háng)事(shì)。

2）導(dǎo)熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度、長(zhǎng)度和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足(zú)計算值，力求簡短，減少不(bú)必(bì)要的損(sǔn)失(如(rú)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xī)入和吐出管路應有(yǒu)管架，泵不允許(xǔ)承受(shòu)管路的負(fù)荷。

4）導(dǎo)熱(rè)油泵(bèng)安(ān)裝地點應足夠寬楊，以(yǐ)方(fāng)便檢(jiǎn)修工作和良好散熱。

5）安(ān)裝順序(xù)：

1)将機組放在(zài)埋(mái)有地腳螺(luó)栓的(de)基礎(chǔ)上，在(zài)底座與基礎之(zhī)間放(fàng)成對墊，作(zuò)找正(zhèng)用。

2)松開聯軸(zhóu)器，用水平(píng)儀分别(bié)放在泵軸(zhóu)和底(dǐ)座上(shàng)，通過調整楔塊墊使機組(zǔ)至水平，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓，以(yǐ)防走動(dòng)。

3)用混凝(níng)土(tǔ)灌注底(dǐ)座和地腳螺(luó)栓孔。

4)待(dài)混凝土(tǔ)幹固(gù)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢(jiǎn)是否有不良或(huò)松動等現象，檢(jiǎn)查合格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并重新(xīn)檢(jiǎn)查泵的(de)水平度。

5)校正泵軸和電(diàn)機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸器外圓上的偏(piān)差允許0.1毫(háo)米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間隙應保證2-3毫米(mǐ)，在兩聯軸器端(duān)面(miàn)一周上(shàng)，最大和最(zuì)小間(jiān)隙差(chà)數(shù)不得超(chāo)過0.3毫米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原(yuán)動機轉動(dòng)方向(xiàng)後，再接(jiē)上聯軸(zhóu)器，并再校核一(yī)遍囷的(de)同軸度(dù)。

7)在機組實際試運轉3-4小時後作最後(hòu)檢查(chá)，如沒(méi)有不(bú)良現象則(zé)認為安(ān)裝合格(gé)。

8)在安裝(zhuāng)過程中(zhōng)為防止雜(zá)物落(luò)入機器内，應将(jiāng)機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無均蓋好。 泵在(zài)開啟前對(duì)進出(chū)管路進(jìn)行清洗(xǐ)時，在泵的(de)進口(kǒu)段需加上(shàng)過濾器，以防(fáng)雜物進(jìn)入泵内。

拆(chāi)卸和裝配

1）導(dǎo)熱(rè)油泵的拆卸順(shùn)序 1)放(fàng)淨泵(bèng)内(nèi)液體及軸承托架(jià)内的(de)潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機(jī)固定螺栓，将電(diàn)機搬(bān)離(lí)底座，拆下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下泵蓋(gài)聯接(jiē)，松開軸(zhóu)承座托(tuō)架螺(luó)栓(shuān)，将(jiāng)泵蓋(gài)連同軸(zhóu)承(chéng)托架(jià)和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(tǐ)内抽(chōu)出。

4）擰下葉輪(lún)螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋(gài)與軸承(chéng)座螺(luó)栓，拆下泵(bèng)蓋(gài)。

6）擰下右端軸(zhóu)承蓋螺(luó)栓，拆去(qù)軸承蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔(dàng)圖。

8）将泵軸從軸(zhóu)承座中壓(yā)。

9）在泵軸(zhóu)壓出軸(zhóu)承和取下機械(xiè)密封件(jiàn)動環和(hé)"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qǔ)下)

10）在(zài)軸承座内壓出(chū)靜環'力"形圈。

導(dǎo)熱油泵的(de)裝配(pèi)

泵的裝(zhuāng)配順序(xù)可按(àn)拆卸(xiè)相反(fǎn)順序進行。拆卸後再(zài)裝配時要(yào)檢查機械密封件和各(gè)零件是(shì)否失效(xiào)，如有失(shī)效損(sǔn)壞現象等(děng)發生(shēng)，一定要換新的(de)備件(jiàn),安裝(zhuāng)時務(wù)必小(xiǎo)心謹(jǐn)慎,不(bú)要敲(qiāo)打，以(yǐ)免損壞(huài)零(líng)件

使(shǐ)用和(hé)維(wéi)護

首(shǒu)先(xiān)泵與(yǔ)管道安裝(zhuāng)好後，不論是采(cǎi)用水(shuǐ)壓、氣(qì)壓，泵的進(jìn)出(chū)口閥門(mén)一定要關閉，方(fāng)可進行(háng)試壓，以(yǐ)防損壞(huài)密(mì)封件(jiàn)，造成漏油(yóu)。

1）導熱(rè)油泵開(kāi)機準備(bèi) 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開(kāi)軸承座螺絲，加(jiā)入導熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機轉(zhuǎn)向是否與泵(bèng)旋轉方(fāng)向一緻(zhì)。

3）用手(shǒu)搬(bān)動聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈活。

4）開車前應使(shǐ)用所輸送的導(dǎo)熱油将泵灌(guàn)滿(mǎn)，以驅(qū)除泵(bèng)中.空(kōng)氣，此(cǐ)時吐出口的管(guǎn)道上閘閥(fá)應關閉。

5）所輸送(sòng)的導(dǎo)熱油(yóu)在開車前要均(jun1)勻加(jiā)熱，預熱是利用(yòng)被輸送的導熱(rè)油(yóu)不斷(duàn)通(tōng)過泵體進行的。 預熱(rè)标準：泵殼溫度(dù)不得(dé)低于(yú)入口(kǒu)油溫40'(：，預熱速度(dù)為(wéi)50x7時，在開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應将泵支(zhī)腳上(shàng)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱(rè)完畢(bì)應擰緊。

6）開(kāi)車前應(yīng)檢查基礎及(jí)螺檢有無(wú)松動，密封(fēng)是否正常。

導熱油泵(bèng)開機(jī)

(1)全面檢查各項(xiàng)準備工作(zuò)是否已經完善(shàn)。

(2)打開各種儀表(biǎo)的開關(guān)。

(3)接通電源，當(dāng)泵達到正(zhèng)常轉(zhuǎn)速，且(qiě)儀表(biǎo)顯示(shì)出相(xiàng)當壓(yā)力後，逐漸(jiàn)打開(kāi)輸出管路上的(de)閘閥(fá)，并調(diào)節到(dào)需要(yào)工況(kuàng)。在輸(shū)出管(guǎn)路上(shàng)的閘(zhá)閥關閉的情況(kuàng)下.泵連(lián)續(xù)工作(zuò)不能(néng)超(chāo)過3分鐘。

(4)導熱油(yóu)泵初始(shǐ)運行期間，把(bǎ)生(shēng)産流程中的設(shè)備緩緩加熱到(dào)100-1300，并且(qiě)保持(chí)在該溫度下繼(jì)續運(yùn)行，脫水脫氣(qì)到(dào)導熱油中的水份完全蒸(zhēng)發，才把設備加.熱.到(dào)操作溫(wēn)度(dù)。

(5)在初(chū)次運(yùn)行3-4小(xiǎo)時，把(bǎ)設備加熱到操(cāo)作溫度之後關掉油(yóu)泵，檢(jiǎn)查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的(de)同(tóng)軸(zhóu)度，泵軸和(hé)電機軸(zhóu)偏差應(yīng)控(kòng)制在允許(xǔ)範圍内，泵(bèng)軸用手轉動應(yīng)輕便靈(líng)活和無(wú)振動(dòng)—旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上(shàng)述要求(qiú).應重(zhòng)新進行調(diào)整。

(6)導熱(rè)油泵開(kāi)機過(guò)程中.要時時注(zhù)意電(diàn)動機的勸率讀數及振動(dòng)情(qíng)況，振動值不超(chāo)過(guò)0.6毫米(mǐ).如有(yǒu)異常應停(tíng)車檢查(chá)

導(dǎo)熱油(yóu)泵維護

1)泵軸在(zài)前端設置有填(tián)料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可靠，同時在軸(zhóu)承座(zuò)中設(shè)置有機械(xiè)密封(fēng)裝置(zhì)，因此(cǐ)大量(liàng)的洩漏不可能(néng)出現，而(ér)小量的(de)洩漏(lòu)可(kě)以通過(guò)洩潺管(guǎn)口排出接收。在(zài)開始運行初期(qī)有少量(liàng)洩漏是正(zhèng)常(cháng)的，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合(hé)後洩漏将會減(jiǎn)少或(huò)停(tíng)止(zhǐ)。

2)輸送(sòng)介質傳到泵蓋(gài)和軸承上(shàng)的熱(rè)量，由泵(bèng)蓋和軸(zhóu)^座的(de)表面散熱(rè)，使軸承座的溫(wēn)度适(shì)應于(yú)軸密(mì)封性(xìng)能(néng)的溫度(dù)。因此選(xuǎn)擇泵的(de)安裝(zhuāng)位置時，要(yào)使泵蓋和(hé)軸承(chéng)座的熱量(liàng)便于(yú)擴散，不出現任何蓄熱(rè)現象。

3)軸(zhóu)承座(zuò)中設置有兩個(gè)球軸(zhóu)承、靠(kào)泵葉(yè)輪(lún)側的一個球(qiú)承(chéng)用(yòng)所輸(shū)送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠(kào)聯軸器側(cè)的一個(gè)球(qiú)軸承(chéng)則用高溫(wēn)潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球(qiú)軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之(zhī)後(hòu)，必(bì)須拆下(xià)用(yòng)柒油(yóu)清洗(xǐ)幹淨後，檢查接(jiē)觸面是否(fǒu)損壞(huài).如有;損(sǔn)壞(huài)，必須換新(xīn)的軸承。 靠(kào)葉輪側的球軸承安(ān)裝時，有(yǒu)防(fáng)塵蓋的一(yī)側要(yào)朝向葉(yè)輪安裝(zhuāng)，開機(jī)前注入導熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lián)軸器側的球軸(zhóu)承，用複(fú)合(hé)鈣基高溫潤滑(huá)脂(zfg-4).該(gāi)軸承(chéng)重(zhòng)新安裝(zhuāng)時，有防塵(chén)蓋的一側同樣要朝(cháo)向葉(yè)輪側(cè)安裝(zhuāng)，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(zhī)(約(yuē)1/2球軸承(chéng)與殼體(tǐ)的空間(jiān))。 在軸(zhóu)承(chéng)運(yùn)行(háng)48小時後(hòu)，要用(yòng)潤滑(huá)脂槍(qiāng)向軸(zhóu)承蓋(gài)上的(de)壓注油杯(bēi)注入補充潤滑(huá)脂。

4)不(bú)許用輸入管上的閘(zhá)閥調節流(liú)量(liàng)，避免産生氣蝕。

5)泵不宜(yí)低于(yú)3051；設計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如(rú)果必須在該條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出(chū)口裝旁通管(guǎn)，且(qiě)使流量達到上述(shù)最小(xiǎo)值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查(chá)地腳(jiǎo)螺(luó)栓的松(sōng)^情況，泵(bèng)殼溫度(dù)與入(rù)口溫度是(shì)否一緻，出口(kǒu)壓(yā)力表的波動情況和泵的振動(dòng)動情(qíng)況。

7)注(zhù)意泵(bèng)運行有無雜音(yīn)，如發現(xiàn)異常(cháng)狀(zhuàng)态時，應及時處(chù)理。

導熱(rè)油泵停(tíng)機： 1)切斷電源。 将泵内(nèi)液體放空(kōng)，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變形，直到泵(bèng)體(tǐ)完全冷(lěng)卻為止。