本産品主要用于深井提水、增壓，它廣(guǎng)泛适用于農田灌溉、城(chéng)鄉生活區、工礦企業給排水、建築工程降水、河流、水庫、噴泉、制冷系統、溫泉浴場(chǎng)、綠化(huà)等各種水利工程設施。其主要特點是(shì)電機和水泵連為一(yī)體潛入水(shuǐ)中工作，具有使用、安裝、維護方(fāng)便、節能、環保等優點，根據不同(tóng)要求，可提供不鏽(xiù)鋼鑄造、不鏽鋼沖壓(yā)焊接、鑄銅、鑄鐵等不同(tóng)材質。該水泵對外徑具有嚴(yán)格限制，為水(shuǐ)潤滑，不會出現電機密封洩露，污染水源的情況。

使用條件：

電源：380V/50Hz

水質：水溫(wēn)不高于(yú)20攝氏度（耐熱型不高(gāo)于80攝氏度）。

固體物含(hán)量（按質量計）不大于0.01%

酸堿(jiǎn)度（PH值）6.5~8.5

硫(liú)化氫含量不大于1.5mg/L

氯離子含(hán)量不大于400mg/L

使用(yòng)和維修：

1．潛水電泵安裝完畢後，重(zhòng)新(xīn)從開關處檢查絕緣電阻和三相導通情況，檢查儀表和(hé)起動(dòng)設備接法(fǎ)有無錯誤，如沒有問(wèn)題，方(fāng)可起動試機，起(qǐ)動後(hòu)觀察各儀(yí)表指示讀數是否超過銘牌規定的額定電壓和電流，聽水泵有無噪音和振動現象，一(yī)切正常即可投入運(yùn)行。

2．水泵..次(cì)運轉四(sì)小時後，應停機迅速測(cè)試電機熱态絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。

3．水泵停機後，需間隔五分鐘以上才能再次進行起動，防止(zhǐ)輸水管内的水尚(shàng)未完全回流而造成電機起動電(diàn)流過大而燒毀。

4．水泵投入正常(cháng)運行後，為了延長其(qí)使(shǐ)用壽命(mìng)，要定期檢查電(diàn)源電壓，工作電(diàn)流和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現下列情況，應立即停機(jī)排除故障。

①在額定工況下(xià)，電流超過20％。

②動水位下降至(zhì)進水節，造成間(jiān)歇出水。

③潛水泵劇(jù)烈振(zhèn)動或噪音大(dà)。

④電源電壓低于(yú)340伏。

⑤保險絲(sī)燒壞造成缺相。

⑥輸水管損壞。

⑦電(diàn)機對地熱态絕緣電阻(zǔ)低于0.5兆(zhào)歐。

5．機組拆卸：

①解開電纜系(xì)繩，拆去管路部分，卸下護線闆。

②擰下(xià)放水螺栓，放盡電機腔内存水(shuǐ)。

③拆下過濾網，擰(nǐng)松(sōng)聯軸器上固定電機(jī)軸的固定螺釘。

④擰下進水節處與電機聯接的螺栓，将(jiāng)水泵與電(diàn)機分開（分離時注意将機(jī)組墊平，防止将泵軸折彎(wān)）。

⑤水泵拆卸順序是：（見(jiàn)水泵結構圖）進水節、葉輪(lún)、導流殼、葉輪…… 逆止(zhǐ)閥體(tǐ)，拆葉輪時用(yòng)專用工具先将固定葉輪的錐形套(tào)松開，拆卸過程中(zhōng)避免将泵(bèng)軸碰彎(wān)及各件碰(pèng)傷。

⑥電機拆卸過程是(shì)：（見水泵結構圖）将(jiāng)電(diàn)機置于平(píng)台上，從電(diàn)機底部依次卸下雙頭(tóu)螺栓上的(de)螺母、底座、軸頭鎖緊螺(luó)母、推力盤、鍵、下(xià)導軸承座(zuò)、雙頭螺栓，然後取出(chū)轉子(zǐ)（注意不得碰(pèng)壞線包）.後卸下聯接段和上導軸承座。

⑦機組裝配：

裝配前應(yīng)将各零部(bù)件的鐵鏽、污垢清洗幹淨，各配合面及緊固件(jiàn)塗上黃油，然後按拆卸的相反順序依次裝配（裝配(pèi)後(hòu)電機軸上下竄動(dòng)量一毫米左右），裝配(pèi)完畢後，撥動聯軸器(qì)應轉動靈活，而後上過濾網試機。

6．潛水電(diàn)泵每(měi)運轉一年，或運轉不滿一年但潛水(shuǐ)時間已達兩年的，應(yīng)從井内提出并(bìng)按第5條進行拆開檢修，更換己磨損(sǔn)的零件。