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詳(xiáng)情内(nèi)容jywq自動(dòng)攪(jiǎo)勻排污泵(bèng)是電機與(yǔ)水泵同軸一體(tǐ)潛入介質中工(gōng)作的水利機械(xiè)，除主(zhǔ)葉輪外，還(hái)設有攪拌葉輪，能将沉澱于水(shuǐ)底的淤(yū)渣攪拌成湍流後抽取(qǔ)出來，使水(shuǐ)泵在沒有輔助裝置(zhì)的情況(kuàng)下實現(xiàn)高濃(nóng)度輸(shū)送。
特(tè)點
1、在使用揚程(chéng)範圍内使(shǐ)用，保(bǎo)證電機運(yùn)行不(bú)過載。
2、浮球開關(guān)可根(gēn)據所(suǒ)需的水(shuǐ)位變(biàn)化，自動(dòng)控制泵的停啟(qǐ)，無需專人(rén)看管(guǎn)。
3、設計合理(lǐ)、配套電機(jī)合理，效率(lǜ)高，節能(néng)效(xiào)果顯著。
4、日本(běn)進(jìn)口nsk軸(zhóu)承,具有高(gāo)回轉(zhuǎn)、低噪音、低振動(dòng)、低磨(mó)損轉(zhuǎn)矩等(děng)特點，延長使用(yòng)壽命。
5、采用優質合金雙端(duān)面機(jī)械密封，機械密(mì)封面(miàn)：合金對碳化(huà)矽，機械密封(fēng)橡膠件：丁(dīng)腈橡(xiàng)膠，機械密封彈(dàn)簧：不鏽鋼；耐用(yòng)、耐磨(mó)。
6、可根(gēn)據用戶(hù)需(xū)要配備全(quán)自動安全保(bǎo)護(hù)控制(zhì)櫃(guì)，對泵的(de)漏水、漏電(diàn)、過載及超溫(wēn)等進行監控，保證(zhèng)泵運(yùn)行可靠安(ān)全。
7、雙導軌自(zì)動(dòng)耦合安裝系(xì)統，給泵(bèng)的安裝、維(wéi)修帶(dài)來了極大的方(fāng)便，人可不(bú)必(bì)為(wéi)此而進出污水(shuǐ)坑。
8、采用大(dà)流道抗堵(dǔ)塞水力部(bù)件設計(jì)，大大提(tí)高污物通過能(néng)力，能(néng)有效的通過泵口徑的5倍(bèi)纖維物質和直徑(jìng)為泵口徑約(yuē)50%的固體(tǐ)顆粒。
9、利(lì)用泵自(zì)身出水(shuǐ)壓力，攪勻污水池内沉澱污泥，真正達(dá)到徹底(dǐ)排出(chū)污水池沉(chén)澱物(wù)的目的。
泵(bèng)使用條件(jiàn)
1、在運行過程中電機(jī)電流不得超過(guò)電機的額定電(diàn)流。
2、一(yī)般(bān)情況下(xià)，泵必須(xū)在使用揚程(chéng)範圍(wéi)内使(shǐ)用，保證(zhèng)電(diàn)機不(bú)過載(zǎi)，如需在全揚程範圍(wéi)内使(shǐ)用，應在(zài)訂貨時(shí)另行注(zhù)明(míng)。
3、無内(nèi)自流循(xún)環冷卻(què)系統的泵，電機(jī)部分露出液面(miàn)不超過1/2。
4、介質溫度不超過(guò)50℃，密度(dù)為1.0-1.3kg/m3,ph值在6-9範(fàn)圍内(nèi)。
産品選型
jywq自(zì)動(dòng)攪勻(yún)潛水(shuǐ)排污(wū)泵規格(gé)較多，能(néng)适用于(yú)不(bú)同用戶的不(bú)同工況(kuàng)，隻有正确合理(lǐ)的選(xuǎn)用(yòng)符合工(gōng)況的(de)方式(shì)及規(guī)格，才能以較少(shǎo)的投入發揮.佳(jiā)的效益，同時，合理的工況(kuàng)還能(néng)有效(xiào)地延(yán)長水(shuǐ)泵壽命(mìng)。
方法如下：
1、掌握現場情(qíng)況是(shì)否與使(shǐ)用(yòng)條件(jiàn)符合(hé)（電壓(yā)、頻率、水質(zhì)、電源容量等）。
2、選擇水(shuǐ)泵規格
（1、确定安(ān)裝方(fāng)式：固定式(shì)、移動式。
（2、水(shuǐ)泵揚程計(jì)算：水泵揚(yáng)程=水面至出水(shuǐ)口(kǒu)垂(chuí)直高差+管(guǎn)路損(sǔn)失(shī)+出口壓力+安全餘量（10%）。
（3、根(gēn)據流量(liàng)揚程确(què)定水(shuǐ)泵型(xíng)号。
（4、管(guǎn)路的确定(dìng)：根據(jù)輸送介質計算(suàn)臨界沉(chén)降(jiàng)流速(sù)，合理(lǐ)選擇(zé)管路(lù)直徑(jìng)。
（5、管路損失計算：根據管路(lù)長度和彎(wān)管、閥(fá)門數量計(jì)算管路損失。
（6、流量的初步(bù)選擇：根據(jù)需求确定(dìng)水泵(bèng)流量。
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