産(chǎn)品概(gài)述

lqry熱(rè)油泵（導熱油(yóu)泵(bèng)）在(zài)我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統中得(dé)到廣(guǎng)泛的使(shǐ)用，已經(jīng)進入石(shí)油(yóu)、化工(gōng)、橡膠(jiāo)、塑料、制藥、紡織(zhī)、印染、築路(lù)、食品(pǐn)等各(gè)個工(gōng)業領域，主要用于輸送(sòng)不含固(gù)體顆(kē)粒(lì)的弱腐(fǔ)性高溫液(yè)體，使(shǐ)用溫度(dù)≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱油泵。

結構(gòu)特(tè)點

該系(xì)列電(diàn)動抽油泵是本單位(wèi)消化(huà)吸收(shōu)國外(wài)油泵(bèng)的基礎(chǔ)上研制(zhì)的第二代産品(pǐn)，基本(běn)結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸(xuán)臂式腳支撐結(jié)構，泵的進口為軸(zhóu)向吸入，出口(kǒu)為中(zhōng)心垂直向上，和電機同裝(zhuāng)于底(dǐ)座(zuò)上(shàng)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cǎi)用了雙端球軸(zhóu)承支撐的結構(gòu)形式，前端(duān)采用(yòng)潤滑油潤(rùn)滑，後端采(cǎi)用潤滑脂(zhī)潤滑(huá)，中間有一(yī)導油(yóu)管(guǎn)，用以随(suí)時觀察密封情(qíng)況和回(huí)收(shōu)導熱(rè)油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱結構，改(gǎi)變了(le)傳統(tǒng)的(de)水冷卻(què)結構，使(shǐ)結構簡單，體積(jī)小(xiǎo)，節約(yuē)運行費用，性能(néng)好(hǎo)，使用(yòng)可靠。

1)采(cǎi)用填(tián)料密(mì)封和機械密封相結(jié)合的(de)形(xíng)式，填料(liào)密封(fēng)用耐高溫(wēn)的填料，具有良(liáng)好的熱态追應(yīng)性，而機械(xiè)密封(fēng)則采(cǎi)用(yòng)機械強(qiáng)度高(gāo)，耐磨性好的(de)硬質(zhì)合金材(cái)料，保證(zhèng)了高溫(wēn)情況(kuàng)下的密封(fēng)性能。

(2)采(cǎi)用(yòng)第三代聚四氟乙烯(xī)(簡稱ptfe)做唇形密(mì)封，使密封性能産生了(le)飛躍，比橡膠(jiāo)類(lèi)密封可靠性(xìng)提高25倍，耐(nài)腐(fǔ)蝕性能極強(qiáng)。

lqry導熱油泵(bèng)機組的安全

1）導(dǎo)熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞(huài)對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和(hé)使用壽命(mìng)有很重要的(de)影(yǐng)響，所以安(ān)裝工(gōng)作必須(xū)仔細地(dì)進行(háng)，不得草率(lǜ)行事(shì)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝(zhuāng)高度、長(zhǎng)度(dù)和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足計算(suàn)值，力(lì)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yào)的損(sǔn)失(如(rú)彎頭(tóu)等(děng))

3）導(dǎo)熱油(yóu)泵吸入和吐出(chū)管路應有(yǒu)管架，泵不允許(xǔ)承受管路(lù)的負(fù)荷。

4）導(dǎo)熱(rè)油泵安(ān)裝地(dì)點應足夠(gòu)寬楊，以(yǐ)方(fāng)便檢(jiǎn)修工作和良好(hǎo)散(sàn)熱。

5）安裝順序(xù)：

1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳(jiǎo)螺(luó)栓的基礎(chǔ)上，在(zài)底座(zuò)與基礎之間放(fàng)成(chéng)對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸(zhóu)器(qì)，用水(shuǐ)平儀分别(bié)放在(zài)泵(bèng)軸和底(dǐ)座上(shàng)，通(tōng)過調整(zhěng)楔塊墊使機組(zǔ)至水平，找正後(hòu)，适當擰緊地腳(jiǎo)螺栓，以(yǐ)防走動(dòng)。

3)用混(hùn)凝土(tǔ)灌注(zhù)底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混凝土(tǔ)幹固後，檢(jiǎn)查底座和地腳螺檢(jiǎn)是否(fǒu)有不良或(huò)松動等現象，檢(jiǎn)查合格(gé)後應擰(nǐng)緊地(dì)腳螺(luó)栓，并(bìng)重新檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiào)正泵軸和電機(jī)軸的(de)同軸度(dù)，在(zài)聯(lián)軸(zhóu)器外(wài)圓(yuán)上(shàng)的偏(piān)差允許(xǔ)0.1毫(háo)米，兩聯軸器平面間的(de)間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯軸(zhóu)器端面一周上(shàng)，最大和最小間隙差(chà)數不(bú)得超過(guò)0.3毫米。

6)在接好(hǎo)管路及(jí)确定原(yuán)動機轉動(dòng)方向(xiàng)後，再(zài)接(jiē)上聯軸(zhóu)器，并(bìng)再(zài)校(xiào)核一(yī)遍囷的同軸度(dù)。

7)在機組實際(jì)試(shì)運轉(zhuǎn)3-4小時後作最後(hòu)檢查，如沒(méi)有不良現象則(zé)認為安裝合格(gé)。

8)在安裝過程(chéng)中為防止雜物落入機器(qì)内，應将機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hǎo)。 泵在(zài)開啟(qǐ)前對進出(chū)管路(lù)進(jìn)行清洗時，在泵(bèng)的進口段需加上(shàng)過濾(lǜ)器，以防雜物進(jìn)入泵(bèng)内。

拆(chāi)卸和(hé)裝配(pèi)

1）導熱油泵(bèng)的拆卸(xiè)順序 1)放(fàng)淨泵(bèng)内(nèi)液體及(jí)軸承托架内的(de)潤滑油。

2）擰電機(jī)固定(dìng)螺栓(shuān)，将電機搬(bān)離底座，拆(chāi)下兩半聯軸器(qì)。

3）拆(chāi)下(xià)泵(bèng)蓋聯接(jiē)，松開(kāi)軸承座托(tuō)架螺栓，将泵蓋(gài)連同(tóng)軸承托架(jià)和轉(zhuǎn)子(zǐ)部份一(yī)起從泵體内抽(chōu)出。

4）擰下(xià)葉(yè)輪螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋與軸承座螺(luó)栓(shuān)，拆(chāi)下泵(bèng)蓋(gài)。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆去(qù)軸承(chéng)蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖(tú)。

8）将(jiāng)泵軸(zhóu)從軸承座中壓(yā)。

9）在(zài)泵軸壓(yā)出軸(zhóu)承和(hé)取下機械(xiè)密封件動(dòng)環和(hé)"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承座内壓出(chū)靜環(huán)'力"形圈。

導(dǎo)熱油泵的裝配(pèi)

泵的裝配順序可按拆卸相反(fǎn)順序進行(háng)。拆卸(xiè)後再裝配時要(yào)檢查機械(xiè)密封(fēng)件和各零(líng)件是(shì)否失效，如有失(shī)效損壞現象等(děng)發生，一定(dìng)要換(huàn)新的備(bèi)件,安裝(zhuāng)時務必(bì)小(xiǎo)心謹慎,不(bú)要敲打，以(yǐ)免損(sǔn)壞零(líng)件

使(shǐ)用和(hé)維護

首先泵與管道安裝好後，不論是采(cǎi)用水壓、氣壓，泵(bèng)的進出(chū)口閥門(mén)一定(dìng)要關閉，方(fāng)可進行試(shì)壓，以(yǐ)防損壞密(mì)封件(jiàn)，造成漏油。

1）導熱(rè)油泵開(kāi)機(jī)準備 1)清理(lǐ)現場，擰開(kāi)軸承(chéng)座(zuò)螺(luó)絲，加入導熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機轉向(xiàng)是否與泵(bèng)旋轉方向一緻(zhì)。

3）用手搬動聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送的導熱油将(jiāng)泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中.空(kōng)氣，此(cǐ)時(shí)吐出口(kǒu)的管道上閘閥(fá)應關閉(bì)。

5）所輸送(sòng)的導熱油在開(kāi)車前要均(jun1)勻加(jiā)熱，預熱是(shì)利用(yòng)被輸(shū)送的導熱(rè)油(yóu)不(bú)斷通過泵(bèng)體進行的。 預熱(rè)标準(zhǔn)：泵殼溫度(dù)不得低(dī)于入口油溫(wēn)40'(：，預熱速度為50x7時(shí)，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵支(zhī)腳上(shàng)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫(háo)米(mǐ)，預熱完畢應擰緊。

6）開(kāi)車前應檢查基礎及螺檢(jiǎn)有無(wú)松動，密封(fēng)是否(fǒu)正常(cháng)。

導熱油泵(bèng)開機(jī)

(1)全(quán)面(miàn)檢查各項準備工作(zuò)是否已經(jīng)完善。

(2)打開各種(zhǒng)儀表的開關(guān)。

(3)接(jiē)通電(diàn)源，當泵(bèng)達到正(zhèng)常轉速，且(qiě)儀表(biǎo)顯示出相(xiàng)當壓(yā)力後(hòu)，逐漸(jiàn)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并(bìng)調(diào)節到需要工況。在輸(shū)出管路上(shàng)的閘閥關閉的(de)情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘(zhōng)。

(4)導(dǎo)熱油泵初始(shǐ)運行期(qī)間，把(bǎ)生産流程中(zhōng)的設(shè)備緩(huǎn)緩加熱到(dào)100-1300，并且保持在該(gāi)溫度下繼續運(yùn)行，脫水脫氣到導熱油中的水(shuǐ)份完全蒸發，才(cái)把設(shè)備(bèi)加.熱.到(dào)操作溫度。

(5)在初(chū)次運(yùn)行3-4小時(shí)，把(bǎ)設備加熱(rè)到操(cāo)作溫度之後關(guān)掉油泵，檢(jiǎn)查泵(bèng)軸(zhóu)和電機軸聯(lián)軸器(qì)的同軸(zhóu)度(dù)，泵軸(zhóu)和電機軸(zhóu)偏差應控(kòng)制在允許(xǔ)範圍(wéi)内，泵(bèng)軸用手轉動應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動—旋轉，如達(dá)不到(dào)上(shàng)述要求(qiú).應重新進行調整。

(6)導熱油泵開(kāi)機過程中.要時(shí)時注意電(diàn)動機(jī)的勸率讀數及(jí)振動(dòng)情(qíng)況，振動(dòng)值不超過0.6毫米(mǐ).如有(yǒu)異常應(yīng)停(tíng)車檢(jiǎn)查

導熱油(yóu)泵維(wéi)護

1)泵軸在(zài)前端設置有填(tián)料箱(xiāng)、密(mì)封(fēng)性能(néng)較為(wéi)可靠，同時(shí)在軸承(chéng)座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置(zhì)，因(yīn)此大量(liàng)的洩(xiè)漏不可能(néng)出現(xiàn)，而小量的(de)洩漏(lòu)可以通過洩潺(chán)管(guǎn)口排出(chū)接收(shōu)。在(zài)開始運(yùn)行初期有少量(liàng)洩漏是(shì)正常(cháng)的，在經(jīng)過一(yī)定時(shí)間密封面跑合(hé)後洩漏将會減少或停(tíng)止。

2)輸送(sòng)介質(zhì)傳到泵蓋(gài)和軸(zhóu)承(chéng)上(shàng)的熱量，由(yóu)泵蓋(gài)和軸(zhóu)^座的(de)表面(miàn)散熱(rè)，使軸承座的溫(wēn)度适(shì)應于(yú)軸密(mì)封性能的(de)溫度(dù)。因此選擇(zé)泵的(de)安裝位置時，要(yào)使泵蓋和軸承(chéng)座的熱量便于(yú)擴散，不(bú)出(chū)現任(rèn)何蓄(xù)熱現象。

3)軸承座(zuò)中設(shè)置有(yǒu)兩(liǎng)個球軸承、靠(kào)泵葉輪側(cè)的一個球承(chéng)用所輸(shū)送的導熱油潤(rùn)滑，靠(kào)聯軸器側(cè)的一個球軸承(chéng)則用高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球(qiú)軸承在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bì)須拆下用柒油清洗(xǐ)幹淨後(hòu)，檢(jiǎn)查接觸面(miàn)是否(fǒu)損壞(huài).如有;損(sǔn)壞，必須(xū)換新的軸承。 靠葉輪(lún)側的球軸承安裝時，有防(fáng)塵蓋的一側要(yào)朝向葉(yè)輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhù)入導(dǎo)熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lián)軸器(qì)側的球軸承，用(yòng)複(fú)合鈣基高溫(wēn)潤(rùn)滑脂(zfg-4).該軸承重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chén)蓋的(de)一側同(tóng)樣要朝(cháo)向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充(chōng)填潤滑脂(zhī)(約1/2球軸承(chéng)與殼(ké)體的空間(jiān))。 在軸承運(yùn)行48小(xiǎo)時後(hòu)，要用潤滑(huá)脂槍向軸(zhóu)承蓋(gài)上的壓注油杯注入補充(chōng)潤滑(huá)脂。

4)不許用輸入管上的(de)閘(zhá)閥調(diào)節流量，避免産(chǎn)生氣(qì)蝕。

5)泵(bèng)不宜(yí)低于3051；設計流量(liàng)下連續運轉，如果必(bì)須在該條(tiáo)件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應在出(chū)口裝旁通(tōng)管，且使流量達(dá)到上(shàng)述(shù)最小(xiǎo)值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiǎo)螺(luó)栓的松(sōng)^情況(kuàng)，泵殼(ké)溫度與入(rù)口溫度是(shì)否一緻，出口(kǒu)壓(yā)力表的波動情(qíng)況和泵(bèng)的(de)振動動情(qíng)況。

7)注意泵運行有無(wú)雜音(yīn)，如發現(xiàn)異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處理。

導(dǎo)熱(rè)油泵停(tíng)機： 1)切斷電源。 将泵内(nèi)液體放空(kōng)，清洗且應(yīng)定期(qī)把葉輪旋轉180°以(yǐ)防止軸(zhóu)變形，直(zhí)到泵體完全冷(lěng)卻為(wéi)止(zhǐ)。