産(chǎn)品概(gài)述

lqry熱油泵(bèng)（導熱油(yóu)泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱(rè)系統(tǒng)中得(dé)到廣(guǎng)泛的使用，已經(jīng)進入石油(yóu)、化工(gōng)、橡膠、塑(sù)料、制藥、紡織、印(yìn)染(rǎn)、築路、食品等(děng)各個工業領域，主要用(yòng)于(yú)輸送不含固體顆(kē)粒(lì)的(de)弱腐(fǔ)性高(gāo)溫液體，使(shǐ)用溫度(dù)≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱油泵。

結構(gòu)特點

該系(xì)列電(diàn)動抽油泵(bèng)是本單位消化(huà)吸收國外(wài)油泵的基(jī)礎上(shàng)研制(zhì)的(de)第(dì)二代産品(pǐn)，基本(běn)結構形式(shì)為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構，泵(bèng)的進口為(wéi)軸向吸入，出口(kǒu)為中(zhōng)心垂直(zhí)向上，和電機同裝(zhuāng)于底座(zuò)上(shàng)。

導熱油泵的支撐采(cǎi)用(yòng)了(le)雙端球軸(zhóu)承支撐的結構形式，前端(duān)采用(yòng)潤滑油潤滑，後端采用潤(rùn)滑脂(zhī)潤滑，中(zhōng)間有一(yī)導油管，用以随(suí)時觀察(chá)密封情(qíng)況和回收導熱(rè)油。 采用(yòng)自熱散(sàn)熱結(jié)構，改變了(le)傳統(tǒng)的水(shuǐ)冷卻結構，使結構簡單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能(néng)好，使(shǐ)用(yòng)可靠。

1)采(cǎi)用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封(fēng)用耐高溫(wēn)的填料，具有良(liáng)好的(de)熱(rè)态追應(yīng)性，而機(jī)械密封則采(cǎi)用機械強(qiáng)度高(gāo)，耐磨性好的(de)硬(yìng)質(zhì)合(hé)金材(cái)料，保證了高溫(wēn)情況下的密封(fēng)性能(néng)。

(2)采(cǎi)用(yòng)第三(sān)代聚四氟(fú)乙烯(xī)(簡(jiǎn)稱(chēng)ptfe)做唇形密封，使密封性(xìng)能産生了飛躍，比橡膠類(lèi)密封可(kě)靠性(xìng)提高(gāo)25倍，耐腐蝕性能極強(qiáng)。

lqry導熱(rè)油泵機組(zǔ)的安(ān)全

1）導熱油(yóu)泵安(ān)裝(zhuāng)的(de)好壞(huài)對泵的平穩運(yùn)行和(hé)使用(yòng)壽命有很(hěn)重要(yào)的影(yǐng)響，所以(yǐ)安(ān)裝工作必(bì)須(xū)仔細地(dì)進行(háng)，不得草率行事(shì)。

2）導熱油泵(bèng)吸入(rù)管的安裝(zhuāng)高度(dù)、長度和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足(zú)計算值，力(lì)求(qiú)簡短，減(jiǎn)少(shǎo)不必要的損(sǔn)失(如(rú)彎(wān)頭(tóu)等)

3）導(dǎo)熱油(yóu)泵吸入和(hé)吐出(chū)管路應有(yǒu)管架，泵不(bú)允許承受(shòu)管路的負(fù)荷。

4）導熱油泵安裝地(dì)點應(yīng)足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢(jiǎn)修工作和良好(hǎo)散熱。

5）安(ān)裝順序(xù)：

1)将機組放在埋(mái)有地腳螺栓的(de)基礎(chǔ)上，在底座與基(jī)礎之間放成(chéng)對墊(niàn)，作(zuò)找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水平儀(yí)分别(bié)放在泵(bèng)軸(zhóu)和底(dǐ)座上，通(tōng)過調整楔塊墊使(shǐ)機組(zǔ)至水(shuǐ)平，找(zhǎo)正後，适當擰(nǐng)緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)，以防走動(dòng)。

3)用混凝土(tǔ)灌注(zhù)底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混凝土(tǔ)幹固後(hòu)，檢(jiǎn)查底(dǐ)座和地腳螺檢是否(fǒu)有不(bú)良或(huò)松動(dòng)等現象，檢(jiǎn)查合(hé)格(gé)後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并(bìng)重新(xīn)檢查泵的(de)水平度(dù)。

5)校(xiào)正泵軸(zhóu)和(hé)電機(jī)軸的(de)同軸度，在(zài)聯(lián)軸器外(wài)圓上(shàng)的偏(piān)差允許(xǔ)0.1毫(háo)米，兩(liǎng)聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間隙應保證(zhèng)2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duān)面一(yī)周上，最大(dà)和(hé)最(zuì)小間隙差(chà)數(shù)不(bú)得超過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hǎo)管路及确定原動機轉動(dòng)方向(xiàng)後，再(zài)接上(shàng)聯軸(zhóu)器，并(bìng)再校核一(yī)遍囷(qūn)的(de)同軸度(dù)。

7)在機(jī)組實際(jì)試(shì)運轉3-4小時後作(zuò)最後(hòu)檢查(chá)，如沒(méi)有不良(liáng)現(xiàn)象則認為(wéi)安裝(zhuāng)合格(gé)。

8)在安裝(zhuāng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)為防止雜物落(luò)入機(jī)器(qì)内，應将機組所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hǎo)。 泵在(zài)開啟(qǐ)前對進出管路進行(háng)清洗時，在(zài)泵(bèng)的進口(kǒu)段需(xū)加(jiā)上(shàng)過濾(lǜ)器，以(yǐ)防雜物進(jìn)入泵内。

拆(chāi)卸和裝配(pèi)

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)的拆卸(xiè)順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托(tuō)架(jià)内的潤滑油。

2）擰(nǐng)電機固定螺(luó)栓，将電(diàn)機搬離底座，拆(chāi)下兩半聯軸器(qì)。

3）拆(chāi)下泵蓋(gài)聯接(jiē)，松開軸承座托(tuō)架螺(luó)栓，将泵蓋(gài)連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起(qǐ)從泵體内抽(chōu)出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luó)母，拆下葉輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋(gài)與(yǔ)軸承(chéng)座螺栓，拆下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆去(qù)軸承蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖(tú)。

8）将(jiāng)泵軸(zhóu)從軸承座(zuò)中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和取下機械(xiè)密封(fēng)件動環和(hé)"0"形困(kùn)彈(dàn)簣(kuì)(不損(sǔn)壞，無(wú)須(xū)取下)

10）在(zài)軸承(chéng)座(zuò)内壓出(chū)靜環'力"形(xíng)圈。

導(dǎo)熱油泵的(de)裝配(pèi)

泵的裝配順序(xù)可按(àn)拆卸相反順序進行(háng)。拆卸後再(zài)裝配時要(yào)檢查機械(xiè)密封(fēng)件和各(gè)零件是(shì)否失效，如有失(shī)效損壞現象等(děng)發生(shēng)，一定要換新的備件,安裝(zhuāng)時務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要(yào)敲打，以(yǐ)免(miǎn)損(sǔn)壞(huài)零(líng)件

使(shǐ)用和維護

首先(xiān)泵與(yǔ)管(guǎn)道(dào)安裝(zhuāng)好後，不(bú)論是采(cǎi)用水壓、氣壓，泵(bèng)的進出口閥門(mén)一定要(yào)關閉，方可進行試壓，以(yǐ)防損壞密封件，造成(chéng)漏油。

1）導熱油泵開機(jī)準備(bèi) 1)清理現場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺(luó)絲，加(jiā)入導(dǎo)熱油(yóu)作潤(rùn)滑油

2）檢(jiǎn)查電機轉向(xiàng)是否與泵(bèng)旋轉(zhuǎn)方(fāng)向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬(bān)動(dòng)聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈(líng)活。

4）開(kāi)車前(qián)應使用(yòng)所輸送(sòng)的導(dǎo)熱油(yóu)将泵(bèng)灌滿(mǎn)，以驅除泵中.空(kōng)氣，此(cǐ)時(shí)吐(tǔ)出口(kǒu)的管(guǎn)道上(shàng)閘閥應(yīng)關閉(bì)。

5）所輸送(sòng)的導(dǎo)熱油在開車前要均(jun1)勻加(jiā)熱，預(yù)熱是利用(yòng)被輸送的(de)導熱(rè)油不(bú)斷通過泵(bèng)體進行(háng)的。 預熱(rè)标準：泵殼(ké)溫度(dù)不得低于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱速度(dù)為(wéi)50x7時，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵(bèng)支(zhī)腳上的側螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完畢(bì)應擰緊。

6）開(kāi)車前應(yīng)檢查基(jī)礎及螺檢有無松動，密封(fēng)是否(fǒu)正常(cháng)。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面檢查(chá)各項準備(bèi)工作(zuò)是否已(yǐ)經(jīng)完(wán)善(shàn)。

(2)打開(kāi)各種儀表的開關。

(3)接通電(diàn)源，當泵達到正(zhèng)常轉速(sù)，且儀表(biǎo)顯示出相(xiàng)當壓(yā)力後，逐漸打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調節到需要工況。在輸(shū)出管路上的(de)閘閥關閉的情況(kuàng)下.泵連續工作不能(néng)超(chāo)過3分鐘。

(4)導熱油泵初始(shǐ)運行期間，把生(shēng)産流程中的設(shè)備緩緩(huǎn)加(jiā)熱到(dào)100-1300，并且保(bǎo)持在該(gāi)溫(wēn)度(dù)下繼續運(yùn)行，脫水(shuǐ)脫氣到(dào)導熱(rè)油(yóu)中的水份完全蒸發，才(cái)把設備(bèi)加.熱.到(dào)操(cāo)作溫度。

(5)在初(chū)次運(yùn)行3-4小時(shí)，把(bǎ)設備(bèi)加熱(rè)到操作溫度之後關(guān)掉油(yóu)泵，檢查泵(bèng)軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電(diàn)機軸(zhóu)偏差應控制在允許(xǔ)範圍内，泵軸(zhóu)用手(shǒu)轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈(líng)活和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上(shàng)述要求(qiú).應重新進(jìn)行調整(zhěng)。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kāi)機過(guò)程中(zhōng).要時時注意(yì)電(diàn)動機(jī)的勸率讀數及(jí)振動(dòng)情況，振動值不(bú)超(chāo)過0.6毫米(mǐ).如有(yǒu)異(yì)常(cháng)應停(tíng)車檢查

導熱油(yóu)泵維(wéi)護(hù)

1)泵軸在(zài)前端設置有填(tián)料箱、密(mì)封性能(néng)較為(wéi)可靠(kào)，同時(shí)在軸承(chéng)座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置(zhì)，因(yīn)此大量(liàng)的洩漏(lòu)不(bú)可能(néng)出現(xiàn)，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過(guò)洩潺(chán)管口(kǒu)排出(chū)接收。在開始運(yùn)行初(chū)期(qī)有少量(liàng)洩漏(lòu)是正(zhèng)常(cháng)的(de)，在經過一定時(shí)間密封面跑合(hé)後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少或停(tíng)止。

2)輸送(sòng)介質(zhì)傳(chuán)到泵蓋(gài)和軸承(chéng)上(shàng)的熱量，由泵(bèng)蓋(gài)和軸^座的表面散熱，使軸承(chéng)座(zuò)的溫(wēn)度适應于軸密封性能(néng)的(de)溫度(dù)。因此選擇泵的(de)安裝位置時，要(yào)使泵(bèng)蓋和軸承(chéng)座的熱(rè)量便(biàn)于擴散，不出(chū)現任(rèn)何蓄熱現象。

3)軸(zhóu)承座中(zhōng)設置有兩個(gè)球軸承、靠(kào)泵葉(yè)輪側(cè)的一個球(qiú)承用所輸送的(de)導(dǎo)熱油潤滑，靠聯軸器側(cè)的一個(gè)球軸承(chéng)則用高溫潤滑(huá)脂潤(rùn)滑: 每個球軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之後，必須拆(chāi)下用柒油清洗(xǐ)幹淨(jìng)後，檢查接(jiē)觸面(miàn)是否損壞(huài).如有;損壞(huài)，必須(xū)換新的(de)軸承。 靠(kào)葉輪(lún)側的(de)球軸(zhóu)承安裝(zhuāng)時，有防(fáng)塵蓋的(de)一(yī)側要朝向葉輪安裝(zhuāng)，開機(jī)前注入導(dǎo)熱(rè)油(yóu)潤滑。 靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用(yòng)複(fú)合(hé)鈣基(jī)高溫潤滑脂(zfg-4).該(gāi)軸承(chéng)重新安裝時，有防塵(chén)蓋的(de)一側同樣要朝(cháo)向葉輪側安裝，安裝時充(chōng)填潤滑脂(約1/2球軸承(chéng)與(yǔ)殼(ké)體的空間(jiān))。 在軸承運(yùn)行48小時後(hòu)，要用潤滑(huá)脂槍(qiāng)向(xiàng)軸承蓋(gài)上的(de)壓注油杯(bēi)注入補充(chōng)潤滑(huá)脂。

4)不(bú)許(xǔ)用輸(shū)入(rù)管上的閘閥調(diào)節流(liú)量，避免産(chǎn)生氣蝕(shí)。

5)泵(bèng)不宜(yí)低于3051；設計流量(liàng)下連續運轉，如(rú)果必(bì)須在該條(tiáo)件下運轉，則應(yīng)在出口裝旁通(tōng)管，且(qiě)使流(liú)量達到上(shàng)述最小(xiǎo)值(zhí)以上。

6)經常檢查地腳(jiǎo)螺(luó)栓的松(sōng)^情況，泵殼溫度與入口溫度是(shì)否一(yī)緻，出口壓力表(biǎo)的波動情(qíng)況和泵的振動(dòng)動情(qíng)況。

7)注(zhù)意泵(bèng)運(yùn)行有(yǒu)無雜音(yīn)，如發現異常狀态時(shí)，應及時處(chù)理。

導(dǎo)熱(rè)油(yóu)泵停(tíng)機： 1)切斷電源。 将泵内液體放空(kōng)，清洗且應定期把葉(yè)輪旋轉180°以(yǐ)防止軸(zhóu)變(biàn)形，直到泵(bèng)體(tǐ)完全冷(lěng)卻為(wéi)止(zhǐ)。