産品概述

lqry熱油泵(bèng)（導熱油泵）在我(wǒ)國載熱體加熱系統(tǒng)中(zhōng)得到廣泛的使用，已經(jīng)進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料、制(zhì)藥(yào)、紡織、印染(rǎn)、築路(lù)、食品(pǐn)等各個工(gōng)業領域，主要用(yòng)于輸送不(bú)含固體顆粒的弱腐(fǔ)性高溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是一種(zhǒng)理想(xiǎng)的熱油泵(bèng)。

結(jié)構特點(diǎn)

該系(xì)列電動抽(chōu)油泵是本(běn)單位(wèi)消化(huà)吸收國外(wài)油泵(bèng)的基(jī)礎上研制(zhì)的第二(èr)代(dài)産品(pǐn)，基本結(jié)構形式為單(dān)級單(dān)吸懸臂式腳支撐結(jié)構，泵的(de)進口為軸向(xiàng)吸入(rù)，出口(kǒu)為中(zhōng)心垂(chuí)直向上，和電機同裝(zhuāng)于底座(zuò)上。

導熱油泵的支撐采(cǎi)用了雙端球軸(zhóu)承支撐的(de)結構(gòu)形式，前端采用(yòng)潤滑(huá)油(yóu)潤滑，後(hòu)端采(cǎi)用潤(rùn)滑脂(zhī)潤滑(huá)，中間有一(yī)導油管，用以随時觀察密封情(qíng)況和回(huí)收導熱(rè)油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱結構，改變了(le)傳統(tǒng)的水冷卻(què)結構，使(shǐ)結(jié)構簡(jiǎn)單，體積(jī)小(xiǎo)，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能(néng)好，使用可(kě)靠。

1)采(cǎi)用填(tián)料密(mì)封和機械(xiè)密封(fēng)相結合的形式，填料(liào)密封(fēng)用(yòng)耐高溫(wēn)的填(tián)料，具有良(liáng)好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械密封(fēng)則采(cǎi)用機械強度高，耐磨性好(hǎo)的硬質合(hé)金材(cái)料，保證了高溫情況下的(de)密封(fēng)性能。

(2)采用第三(sān)代聚(jù)四氟乙烯(xī)(簡稱ptfe)做(zuò)唇形密(mì)封，使密封性能産生了(le)飛躍，比(bǐ)橡膠類(lèi)密封可靠性提(tí)高25倍，耐腐蝕(shí)性能極強(qiáng)。

lqry導熱油泵機(jī)組(zǔ)的安(ān)全(quán)

1）導(dǎo)熱油(yóu)泵安裝(zhuāng)的好壞(huài)對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使用(yòng)壽命(mìng)有很(hěn)重要的影(yǐng)響，所以安(ān)裝工(gōng)作必須(xū)仔細地(dì)進行，不得(dé)草率行事。

2）導熱(rè)油泵(bèng)吸入管的安裝高度(dù)、長(zhǎng)度(dù)和管(guǎn)徑應滿足計算(suàn)值，力(lì)求簡短，減(jiǎn)少不(bú)必要(yào)的損(sǔn)失(如(rú)彎頭(tóu)等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xī)入和(hé)吐出管路應有(yǒu)管架(jià)，泵不允許(xǔ)承受管(guǎn)路的負(fù)荷。

4）導熱油(yóu)泵安(ān)裝地點應(yīng)足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢(jiǎn)修工(gōng)作和良好(hǎo)散熱。

5）安裝(zhuāng)順序(xù)：

1)将機(jī)組放在埋有地腳(jiǎo)螺(luó)栓的(de)基礎上，在底座(zuò)與基礎之(zhī)間放(fàng)成對墊，作(zuò)找正(zhèng)用。

2)松(sōng)開(kāi)聯(lián)軸器(qì)，用水平儀分别(bié)放在泵軸(zhóu)和底(dǐ)座上，通過(guò)調整(zhěng)楔塊墊(niàn)使機組(zǔ)至水平，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓，以防走動(dòng)。

3)用混凝土(tǔ)灌注(zhù)底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔(kǒng)。

4)待(dài)混(hùn)凝土(tǔ)幹固後，檢查底座和地腳(jiǎo)螺檢是否有(yǒu)不良或(huò)松動等現(xiàn)象，檢(jiǎn)查合格(gé)後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并重新檢查泵的(de)水平(píng)度。

5)校(xiào)正泵(bèng)軸和(hé)電機軸的(de)同軸(zhóu)度，在(zài)聯(lián)軸(zhóu)器外圓上(shàng)的偏差允許0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器平面間的間隙(xì)應保證(zhèng)2-3毫米(mǐ)，在兩聯軸(zhóu)器端(duān)面一(yī)周上，最大和最小間(jiān)隙差數(shù)不得超(chāo)過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機轉動方向後，再接(jiē)上聯軸(zhóu)器，并再校核一(yī)遍囷的(de)同軸度(dù)。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉(zhuǎn)3-4小(xiǎo)時(shí)後作(zuò)最後(hòu)檢查(chá)，如沒有不(bú)良現(xiàn)象則認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過程中(zhōng)為防止雜物落(luò)入機器(qì)内，應将(jiāng)機組所有孔眼無均蓋好。 泵在(zài)開啟前對進出(chū)管路(lù)進(jìn)行(háng)清洗時，在泵的進口(kǒu)段需(xū)加上過濾(lǜ)器(qì)，以防(fáng)雜物進(jìn)入泵内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱油泵(bèng)的拆卸順序 1)放(fàng)淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托(tuō)架(jià)内的(de)潤滑油(yóu)。

2）擰電機(jī)固定螺栓，将電機搬離(lí)底座，拆(chāi)下兩半聯軸器。

3）拆(chāi)下(xià)泵(bèng)蓋聯接(jiē)，松開軸承(chéng)座托(tuō)架螺(luó)栓，将(jiāng)泵蓋(gài)連同軸承托架(jià)和轉(zhuǎn)子(zǐ)部份一(yī)起從泵體内抽(chōu)出。

4）擰下葉(yè)輪螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰(nǐng)下泵(bèng)蓋(gài)與軸承座螺栓(shuān)，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuān)，拆去(qù)軸承(chéng)蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖。

8）将泵軸(zhóu)從軸(zhóu)承(chéng)座中壓(yā)。

9）在(zài)泵軸壓(yā)出軸(zhóu)承和(hé)取下機械(xiè)密封(fēng)件動(dòng)環和(hé)"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取下)

10）在(zài)軸(zhóu)承(chéng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(yóu)泵的(de)裝配(pèi)

泵的裝配順序(xù)可按拆卸相反(fǎn)順序(xù)進行(háng)。拆卸(xiè)後再(zài)裝配時要(yào)檢查機械(xiè)密封件和各零件是(shì)否失效，如(rú)有失(shī)效損(sǔn)壞現(xiàn)象等(děng)發生(shēng)，一(yī)定要換(huàn)新的備件,安裝時務必小心謹(jǐn)慎,不要(yào)敲打，以(yǐ)免損壞零件

使(shǐ)用和(hé)維護

首先(xiān)泵與管道安裝(zhuāng)好後，不論(lùn)是采(cǎi)用水壓、氣(qì)壓，泵的(de)進(jìn)出口閥門(mén)一定要(yào)關閉，方(fāng)可進(jìn)行(háng)試(shì)壓，以(yǐ)防損壞(huài)密(mì)封件(jiàn)，造成(chéng)漏油。

1）導熱油泵開(kāi)機準備 1)清理現(xiàn)場，擰開軸承座(zuò)螺絲，加(jiā)入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油(yóu)

2）檢查電機轉向是否與泵(bèng)旋轉方向一緻(zhì)。

3）用手(shǒu)搬(bān)動(dòng)聯軸器泵(bèng)應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送的導(dǎo)熱油将泵(bèng)灌滿(mǎn)，以驅除泵(bèng)中.空氣，此(cǐ)時(shí)吐(tǔ)出口的管道上閘閥(fá)應(yīng)關閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油在開(kāi)車前(qián)要均(jun1)勻加(jiā)熱，預(yù)熱(rè)是利用(yòng)被輸(shū)送的導熱油不(bú)斷(duàn)通過泵(bèng)體進行的。 預熱标準：泵殼溫度(dù)不得(dé)低于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱(rè)速度(dù)為(wéi)50x7時(shí)，在(zài)開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應将(jiāng)泵支(zhī)腳上的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫(háo)米(mǐ)，預熱(rè)完畢(bì)應擰(nǐng)緊。

6）開(kāi)車前(qián)應檢查基(jī)礎及(jí)螺檢有無(wú)松動(dòng)，密(mì)封是否(fǒu)正常。

導(dǎo)熱(rè)油泵(bèng)開機

(1)全面檢查各項準備工作(zuò)是否已經完善(shàn)。

(2)打開各(gè)種儀表(biǎo)的開關。

(3)接通電(diàn)源，當(dāng)泵(bèng)達(dá)到正常轉速(sù)，且(qiě)儀表(biǎo)顯示(shì)出相當壓(yā)力後(hòu)，逐漸(jiàn)打開(kāi)輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調節到需要工(gōng)況。在輸(shū)出管(guǎn)路上的(de)閘閥關閉的(de)情況(kuàng)下.泵(bèng)連(lián)續(xù)工作不能(néng)超過3分鐘。

(4)導熱油泵初始(shǐ)運行(háng)期(qī)間，把(bǎ)生(shēng)産流(liú)程中(zhōng)的設(shè)備緩(huǎn)緩(huǎn)加熱到(dào)100-1300，并且(qiě)保(bǎo)持在該溫度(dù)下(xià)繼(jì)續運(yùn)行，脫水(shuǐ)脫(tuō)氣(qì)到(dào)導熱油中的水(shuǐ)份完全蒸發，才(cái)把設備加.熱.到(dào)操作(zuò)溫(wēn)度(dù)。

(5)在初(chū)次運(yùn)行3-4小時，把設備加熱(rè)到操作溫度之後關掉油(yóu)泵，檢查泵(bèng)軸(zhóu)和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度(dù)，泵軸和(hé)電機軸(zhóu)偏差應(yīng)控制在允許範圍内，泵(bèng)軸(zhóu)用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便(biàn)靈活和(hé)無(wú)振動—旋(xuán)轉(zhuǎn)，如達不到(dào)上述要求(qiú).應重新進行調整。

(6)導熱油泵開(kāi)機過程中.要(yào)時(shí)時注(zhù)意電動機的勸率(lǜ)讀數及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不(bú)超過0.6毫米(mǐ).如有異常應停(tíng)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wéi)護

1)泵軸在(zài)前端設置(zhì)有填(tián)料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可(kě)靠(kào)，同時(shí)在軸(zhóu)承(chéng)座中設(shè)置有機械密封(fēng)裝置(zhì)，因(yīn)此大量(liàng)的(de)洩漏不可能(néng)出現，而小量(liàng)的(de)洩漏可以通過(guò)洩潺管口排出接收。在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量(liàng)洩漏是正常的，在經(jīng)過一(yī)定時(shí)間密封面(miàn)跑合(hé)後洩漏将會減(jiǎn)少或停止。

2)輸送(sòng)介質傳(chuán)到泵蓋和軸承上(shàng)的熱量，由泵蓋和軸(zhóu)^座的(de)表面散熱(rè)，使(shǐ)軸承(chéng)座的溫(wēn)度适(shì)應于軸密(mì)封性能的(de)溫度(dù)。因此選擇泵的(de)安裝位置時，要(yào)使泵蓋和軸承(chéng)座的(de)熱量便于(yú)擴散，不出(chū)現任(rèn)何蓄熱現象。

3)軸承座中設置有(yǒu)兩個球軸(zhóu)承、靠(kào)泵葉輪側(cè)的一(yī)個球(qiú)承用所輸(shū)送的導熱油潤(rùn)滑，靠聯軸(zhóu)器側的一個球軸承(chéng)則用高(gāo)溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球(qiú)軸承在(zài)運行3000小(xiǎo)時之(zhī)後，必須拆(chāi)下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢(jiǎn)查接(jiē)觸面是否損壞(huài).如有;損壞(huài)，必須(xū)換新的軸承。 靠(kào)葉(yè)輪(lún)側的球軸(zhóu)承安裝時，有防(fáng)塵蓋的一(yī)側要(yào)朝向(xiàng)葉輪安裝(zhuāng)，開機(jī)前注入導(dǎo)熱(rè)油(yóu)潤滑。 靠聯(lián)軸器(qì)側的球軸(zhóu)承，用複合(hé)鈣基(jī)高溫潤(rùn)滑脂(zfg-4).該(gāi)軸承重新安裝時，有防塵(chén)蓋的(de)一側同樣要朝(cháo)向葉輪側(cè)安裝(zhuāng)，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(zhī)(約(yuē)1/2球(qiú)軸承(chéng)與(yǔ)殼體的空間(jiān))。 在軸承運行(háng)48小(xiǎo)時後，要(yào)用潤滑(huá)脂槍向軸承蓋上的(de)壓注油杯注入補充潤滑(huá)脂。

4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節流(liú)量(liàng)，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yú)3051；設計流量(liàng)下連續運轉，如果必(bì)須在(zài)該條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述最(zuì)小值(zhí)以上。

6)經常檢查地腳(jiǎo)螺(luó)栓的松(sōng)^情況(kuàng)，泵殼溫度(dù)與入(rù)口溫度是(shì)否一緻，出(chū)口壓(yā)力表的波動情(qíng)況和泵的振動動情(qíng)況。

7)注(zhù)意泵(bèng)運行有無雜音(yīn)，如發現異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處理。

導熱(rè)油泵停(tíng)機： 1)切(qiē)斷電(diàn)源。 将(jiāng)泵内液(yè)體(tǐ)放空(kōng)，清洗且應定期(qī)把葉(yè)輪旋(xuán)轉180°以(yǐ)防止軸變形，直到泵(bèng)體完(wán)全冷(lěng)卻為止。