産(chǎn)品概述

lqry熱(rè)油泵(bèng)（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體加熱系統中(zhōng)得(dé)到廣(guǎng)泛的(de)使(shǐ)用，已經(jīng)進入(rù)石油(yóu)、化工(gōng)、橡膠、塑料(liào)、制藥(yào)、紡織、印染、築路(lù)、食品等(děng)各(gè)個工(gōng)業領域，主(zhǔ)要用(yòng)于輸送(sòng)不(bú)含固(gù)體顆粒的弱腐性高(gāo)溫液(yè)體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的(de)熱(rè)油泵。

結構(gòu)特點

該系(xì)列電動抽油泵是本(běn)單位消化吸收國外油泵的基(jī)礎上研制(zhì)的第二代産品(pǐn)，基本(běn)結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸(xuán)臂式(shì)腳(jiǎo)支撐結(jié)構，泵(bèng)的進(jìn)口為(wéi)軸向(xiàng)吸(xī)入，出口(kǒu)為中心垂(chuí)直向上，和電(diàn)機(jī)同裝(zhuāng)于底座(zuò)上。

導熱(rè)油泵的支撐采(cǎi)用了雙端球軸(zhóu)承支(zhī)撐的結構(gòu)形式，前(qián)端(duān)采用(yòng)潤滑油潤滑，後(hòu)端采用(yòng)潤(rùn)滑脂(zhī)潤滑，中間有一(yī)導油管(guǎn)，用以随(suí)時觀(guān)察(chá)密封情(qíng)況和回收(shōu)導熱(rè)油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱(rè)結構，改變了(le)傳統的水冷卻(què)結構(gòu)，使結構簡單，體積小，節約(yuē)運行(háng)費用(yòng)，性能(néng)好，使用可靠。

1)采(cǎi)用填料密封和(hé)機械密封相結(jié)合的形式(shì)，填料(liào)密封(fēng)用(yòng)耐高溫(wēn)的填(tián)料，具(jù)有良(liáng)好的(de)熱态追應(yīng)性，而(ér)機(jī)械(xiè)密封(fēng)則采用機械強(qiáng)度高(gāo)，耐磨性好(hǎo)的(de)硬質(zhì)合金材(cái)料，保證(zhèng)了高溫(wēn)情況下的(de)密封(fēng)性能(néng)。

(2)采用(yòng)第三(sān)代聚(jù)四氟乙烯(xī)(簡稱ptfe)做(zuò)唇(chún)形密(mì)封，使密封性能(néng)産生了飛躍，比(bǐ)橡膠(jiāo)類密封可(kě)靠性(xìng)提(tí)高25倍，耐(nài)腐(fǔ)蝕性能(néng)極強(qiáng)。

lqry導熱(rè)油泵機組的安全

1）導(dǎo)熱油(yóu)泵安裝(zhuāng)的(de)好壞對泵的平穩運(yùn)行和使用壽命(mìng)有很重(zhòng)要的影(yǐng)響，所以安(ān)裝工作必須仔細地進行，不得(dé)草率(lǜ)行事。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的安裝(zhuāng)高度、長度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求簡短，減(jiǎn)少不(bú)必(bì)要的損(sǔn)失(如(rú)彎(wān)頭等)

3）導(dǎo)熱油泵(bèng)吸(xī)入和吐出(chū)管(guǎn)路(lù)應有(yǒu)管架，泵不(bú)允許(xǔ)承受管(guǎn)路(lù)的負(fù)荷。

4）導熱油泵安裝地點應(yīng)足夠(gòu)寬楊，以(yǐ)方便檢修工(gōng)作和良好(hǎo)散熱(rè)。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将機組(zǔ)放在埋(mái)有地腳螺栓的基礎上(shàng)，在底座(zuò)與基礎(chǔ)之(zhī)間放成(chéng)對墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shuǐ)平(píng)儀(yí)分别放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通過(guò)調整(zhěng)楔塊墊使機組(zǔ)至水平，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，以防(fáng)走動(dòng)。

3)用混凝土(tǔ)灌注(zhù)底座和(hé)地腳螺(luó)栓孔(kǒng)。

4)待混凝土(tǔ)幹固後(hòu)，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fǒu)有不良或(huò)松動等(děng)現象，檢(jiǎn)查合(hé)格後應擰(nǐng)緊地(dì)腳螺栓，并重新檢(jiǎn)查泵的(de)水平度。

5)校(xiào)正泵(bèng)軸和(hé)電機軸的(de)同軸度，在聯軸(zhóu)器外(wài)圓上的偏差允許(xǔ)0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器(qì)平面間(jiān)的間隙應保證(zhèng)2-3毫米，在兩聯軸(zhóu)器端面(miàn)一(yī)周上，最大和(hé)最小間(jiān)隙差(chà)數不(bú)得超(chāo)過0.3毫米(mǐ)。

6)在接好(hǎo)管路(lù)及(jí)确(què)定原(yuán)動機轉(zhuǎn)動(dòng)方向(xiàng)後，再接上聯軸(zhóu)器，并(bìng)再校核一(yī)遍(biàn)囷(qūn)的同(tóng)軸度(dù)。

7)在機(jī)組實際(jì)試(shì)運轉(zhuǎn)3-4小時(shí)後作(zuò)最後(hòu)檢(jiǎn)查(chá)，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則(zé)認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過程中為防(fáng)止雜物落(luò)入機器(qì)内，應将(jiāng)機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無均(jun1)蓋(gài)好。 泵在開啟前(qián)對進(jìn)出(chū)管路進行清洗時，在泵(bèng)的進口(kǒu)段需加上(shàng)過濾器(qì)，以(yǐ)防雜物進(jìn)入泵内。

拆卸(xiè)和(hé)裝配

1）導熱油泵的拆卸順序 1)放(fàng)淨泵内液體及(jí)軸承托(tuō)架(jià)内的(de)潤滑油(yóu)。

2）擰電機(jī)固定(dìng)螺栓(shuān)，将電機搬離底座，拆(chāi)下兩半聯(lián)軸器(qì)。

3）拆下(xià)泵蓋(gài)聯接(jiē)，松開軸承座托(tuō)架螺(luó)栓，将(jiāng)泵蓋連同(tóng)軸承(chéng)托架(jià)和轉子部(bù)份一起從泵體(tǐ)内抽(chōu)出。

4）擰下葉輪(lún)螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋(gài)與軸承座螺栓，拆(chāi)下泵(bèng)蓋。

6）擰下(xià)右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆(chāi)去(qù)軸承蓋。

7）拆下軸承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸(zhóu)從軸承座中壓(yā)。

9）在泵(bèng)軸壓出軸(zhóu)承和取下機械(xiè)密封件動(dòng)環和(hé)"0"形困彈簣(kuì)(不損壞，無須取下)

10）在軸承座内壓出(chū)靜環(huán)'力"形圈。

導(dǎo)熱油泵的(de)裝配(pèi)

泵的裝配(pèi)順序可按拆卸相反(fǎn)順(shùn)序(xù)進行(háng)。拆卸(xiè)後再裝配時要(yào)檢查機(jī)械(xiè)密封(fēng)件和各零件是(shì)否失效，如有失效(xiào)損壞現象等(děng)發生，一定(dìng)要換新的(de)備(bèi)件(jiàn),安裝時務必(bì)小(xiǎo)心謹慎,不(bú)要敲打，以(yǐ)免損(sǔn)壞零(líng)件

使(shǐ)用和維護

首先(xiān)泵與管道(dào)安裝(zhuāng)好後，不論是采用水(shuǐ)壓(yā)、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方(fāng)可進(jìn)行試壓，以(yǐ)防損(sǔn)壞密(mì)封件，造成漏油。

1）導熱(rè)油(yóu)泵開(kāi)機準備(bèi) 1)清理現場，擰開(kāi)軸承座螺(luó)絲，加入導熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查電機轉向(xiàng)是否與泵(bèng)旋轉(zhuǎn)方(fāng)向(xiàng)一(yī)緻。

3）用手搬動聯軸(zhóu)器泵應轉動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所(suǒ)輸送(sòng)的導(dǎo)熱油将泵灌滿(mǎn)，以驅除泵中.空氣，此時(shí)吐出口(kǒu)的管道上(shàng)閘閥(fá)應關閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(yóu)在開(kāi)車前要均勻加(jiā)熱，預熱是利用被輸送(sòng)的(de)導熱油不斷(duàn)通(tōng)過泵(bèng)體進(jìn)行的。 預熱(rè)标準：泵殼溫度不得低于入口(kǒu)油溫40'(：，預(yù)熱速度(dù)為50x7時(shí)，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵(bèng)支腳上(shàng)的側螺母(mǔ)松開(kāi)0.3-0.5毫米，預熱完畢應擰(nǐng)緊。

6）開車前應檢(jiǎn)查基(jī)礎及螺檢有無(wú)松動，密封是否(fǒu)正常(cháng)。

導(dǎo)熱油泵(bèng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiàng)準備工作(zuò)是否(fǒu)已經(jīng)完(wán)善(shàn)。

(2)打開各種(zhǒng)儀表(biǎo)的開(kāi)關。

(3)接(jiē)通電(diàn)源，當(dāng)泵(bèng)達(dá)到正(zhèng)常(cháng)轉速，且儀表顯示出相(xiàng)當壓(yā)力後，逐(zhú)漸(jiàn)打開(kāi)輸出管(guǎn)路上的閘閥，并調節到需要工況。在輸(shū)出管路上的閘(zhá)閥關(guān)閉的情況(kuàng)下.泵連續工作(zuò)不能(néng)超過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始(shǐ)運行期間，把生(shēng)産流程中(zhōng)的設備緩(huǎn)緩(huǎn)加熱到(dào)100-1300，并且保持在該(gāi)溫度(dù)下繼續運(yùn)行，脫(tuō)水脫(tuō)氣(qì)到(dào)導熱油中的水份完全(quán)蒸發，才把設備加.熱.到(dào)操(cāo)作溫(wēn)度。

(5)在初次運行3-4小時，把(bǎ)設備(bèi)加熱(rè)到操作溫度之後關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器(qì)的同(tóng)軸度(dù)，泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸(zhóu)偏差應控(kòng)制在允許範圍内，泵(bèng)軸用(yòng)手(shǒu)轉動應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)—旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求(qiú).應重(zhòng)新(xīn)進行調(diào)整。

(6)導熱(rè)油泵開(kāi)機過程中.要時(shí)時注意(yì)電動機(jī)的勸率(lǜ)讀(dú)數及(jí)振動(dòng)情況，振動值不(bú)超過0.6毫米.如有異常應停(tíng)車檢查

導熱油(yóu)泵維護(hù)

1)泵軸在(zài)前端設置有填料箱、密封性能(néng)較為可(kě)靠，同時在軸(zhóu)承座中設(shè)置有機械(xiè)密封(fēng)裝置(zhì)，因此大量(liàng)的洩(xiè)漏(lòu)不可能(néng)出現(xiàn)，而小量的洩漏可(kě)以通過洩潺管口排出(chū)接收。在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量(liàng)洩漏是正(zhèng)常(cháng)的(de)，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合(hé)後洩(xiè)漏(lòu)将(jiāng)會減(jiǎn)少或(huò)停(tíng)止(zhǐ)。

2)輸送介質傳(chuán)到泵(bèng)蓋(gài)和軸承上的熱量，由泵(bèng)蓋和軸(zhóu)^座的表面(miàn)散熱，使軸(zhóu)承座的溫(wēn)度适(shì)應于軸(zhóu)密(mì)封性(xìng)能(néng)的溫度(dù)。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承(chéng)座的(de)熱量便于擴散，不(bú)出現任何蓄熱(rè)現象。

3)軸(zhóu)承座中設置有(yǒu)兩個(gè)球軸承、靠(kào)泵葉(yè)輪側(cè)的一(yī)個球(qiú)承用(yòng)所輸送的導熱油潤滑，靠(kào)聯(lián)軸器側的(de)一個球(qiú)軸承(chéng)則用高(gāo)溫潤滑脂潤滑: 每個球(qiú)軸承在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bì)須拆(chāi)下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢(jiǎn)查(chá)接觸面是(shì)否(fǒu)損壞(huài).如有;損(sǔn)壞(huài)，必須換新的軸承。 靠葉輪側(cè)的球軸(zhóu)承安(ān)裝時，有防(fáng)塵蓋的一(yī)側要(yào)朝向葉(yè)輪安裝(zhuāng)，開機(jī)前(qián)注入導(dǎo)熱油潤滑。 靠聯(lián)軸器(qì)側的(de)球軸承，用(yòng)複合鈣基(jī)高溫潤(rùn)滑脂(zfg-4).該(gāi)軸承重新安裝(zhuāng)時，有防塵蓋的(de)一側同樣要朝(cháo)向葉輪側(cè)安裝，安裝時充(chōng)填潤滑脂(約1/2球軸承(chéng)與(yǔ)殼體(tǐ)的(de)空間(jiān))。 在軸承運行(háng)48小時後(hòu)，要用潤滑(huá)脂槍(qiāng)向軸(zhóu)承蓋(gài)上的(de)壓注油杯(bēi)注入補充潤滑(huá)脂。

4)不許(xǔ)用輸入(rù)管上的閘閥調節流(liú)量(liàng)，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵不宜低于(yú)3051；設計(jì)流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必(bì)須(xū)在該條(tiáo)件下運(yùn)轉，則應(yīng)在出口裝旁通(tōng)管，且使流量達(dá)到上述最小值(zhí)以上(shàng)。

6)經常檢查(chá)地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼溫度(dù)與(yǔ)入口(kǒu)溫度是(shì)否一(yī)緻(zhì)，出口壓(yā)力表的波動情(qíng)況和泵(bèng)的振動動情況。

7)注(zhù)意泵(bèng)運行有無雜音(yīn)，如發現異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處(chù)理。

導熱油泵停(tíng)機： 1)切斷電源。 将(jiāng)泵内液體放空(kōng)，清洗(xǐ)且應(yīng)定(dìng)期把葉輪旋轉180°以(yǐ)防止軸(zhóu)變形，直到泵(bèng)體完全冷(lěng)卻為止。