産品概述(shù)

lqry熱油(yóu)泵（導(dǎo)熱油(yóu)泵(bèng)）在我(wǒ)國載熱(rè)體加熱系(xì)統中(zhōng)得到廣(guǎng)泛的使(shǐ)用，已經(jīng)進入石(shí)油、化(huà)工(gōng)、橡膠、塑(sù)料、制藥、紡織、印(yìn)染、築路、食品等(děng)各個工(gōng)業領域，主要用于輸送(sòng)不含固體(tǐ)顆粒的弱腐性(xìng)高溫(wēn)液體，使(shǐ)用(yòng)溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵(bèng)。

結(jié)構特(tè)點

該系列(liè)電動(dòng)抽(chōu)油泵是本單(dān)位消化吸收國(guó)外油泵(bèng)的(de)基礎(chǔ)上研制的第二(èr)代産(chǎn)品，基(jī)本結構形(xíng)式(shì)為單級(jí)單吸懸(xuán)臂式腳(jiǎo)支撐(chēng)結構，泵的(de)進口為軸(zhóu)向吸(xī)入，出(chū)口為中心垂直向(xiàng)上(shàng)，和電機同(tóng)裝(zhuāng)于底座上。

導熱油泵的支撐(chēng)采用了雙(shuāng)端球軸(zhóu)承支撐的結構形式，前(qián)端采(cǎi)用潤(rùn)滑(huá)油(yóu)潤滑(huá)，後端采用(yòng)潤滑脂潤滑，中(zhōng)間有一導油管(guǎn)，用以随時觀察(chá)密封情況(kuàng)和(hé)回(huí)收導熱(rè)油(yóu)。 采用自熱(rè)散熱結構(gòu)，改變了傳統的(de)水冷卻結構，使(shǐ)結構簡單(dān)，體積(jī)小，節約(yuē)運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用(yòng)可靠(kào)。

1)采用填料(liào)密封和(hé)機械密(mì)封相(xiàng)結合的形(xíng)式，填料(liào)密(mì)封用耐高溫(wēn)的填料(liào)，具有(yǒu)良(liáng)好的熱(rè)态追(zhuī)應性，而機(jī)械密封則采用機械強度(dù)高，耐(nài)磨性好(hǎo)的硬質(zhì)合金材料，保證(zhèng)了高溫情況下(xià)的密(mì)封性能。

(2)采(cǎi)用第(dì)三(sān)代(dài)聚四(sì)氟乙(yǐ)烯(xī)(簡稱ptfe)做(zuò)唇形密封，使密(mì)封性(xìng)能産生了(le)飛躍，比橡膠類(lèi)密封可靠(kào)性提(tí)高25倍，耐腐蝕性(xìng)能極(jí)強(qiáng)。

lqry導(dǎo)熱油(yóu)泵機(jī)組的安全

1）導熱(rè)油(yóu)泵安(ān)裝(zhuāng)的好(hǎo)壞對(duì)泵的平穩運行(háng)和使用壽命有很重(zhòng)要的(de)影響，所以(yǐ)安裝(zhuāng)工(gōng)作必(bì)須(xū)仔細地(dì)進行，不(bú)得草率(lǜ)行(háng)事。

2）導(dǎo)熱油(yóu)泵(bèng)吸入管的安裝高(gāo)度、長(zhǎng)度和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足計算值(zhí)，力求簡短(duǎn)，減少不必要的損(sǔn)失(如彎(wān)頭等)

3）導熱油泵(bèng)吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵(bèng)不允許承受管路的(de)負荷。

4）導熱(rè)油泵安裝(zhuāng)地點(diǎn)應足夠寬楊(yáng)，以(yǐ)方便檢修(xiū)工作(zuò)和良(liáng)好(hǎo)散熱。

5）安(ān)裝順序：

1)将機組(zǔ)放(fàng)在(zài)埋有(yǒu)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)的(de)基礎上(shàng)，在底座與(yǔ)基礎之間放(fàng)成對墊，作找(zhǎo)正用。

2)松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平(píng)儀分(fèn)别(bié)放(fàng)在泵(bèng)軸和底座(zuò)上，通過調整楔塊墊(niàn)使機(jī)組(zǔ)至水平(píng)，找(zhǎo)正後，适當擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，以防走(zǒu)動。

3)用混凝(níng)土灌注底座和(hé)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)孔。

4)待(dài)混凝土幹固後(hòu)，檢查底(dǐ)座和地(dì)腳螺檢是(shì)否有(yǒu)不良或(huò)松動等(děng)現象，檢查(chá)合格後(hòu)應擰緊地腳(jiǎo)螺栓，并重(zhòng)新檢(jiǎn)查泵(bèng)的水(shuǐ)平度。

5)校正泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸(zhóu)的同軸度，在聯軸器(qì)外圓(yuán)上的偏差允許0.1毫米，兩聯軸器(qì)平面間(jiān)的(de)間隙(xì)應保證2-3毫米，在(zài)兩聯軸器端面(miàn)一周上，最(zuì)大和(hé)最小(xiǎo)間隙差數(shù)不得(dé)超(chāo)過(guò)0.3毫米。

6)在接(jiē)好管路及确定原動機轉(zhuǎn)動方向(xiàng)後，再接(jiē)上聯軸器(qì)，并再(zài)校核一(yī)遍囷的同軸度(dù)。

7)在機組(zǔ)實(shí)際(jì)試(shì)運轉3-4小(xiǎo)時後作最後檢(jiǎn)查，如沒有不良(liáng)現象(xiàng)則(zé)認(rèn)為安(ān)裝合格。

8)在安裝(zhuāng)過程中為(wéi)防止雜物落入(rù)機(jī)器(qì)内，應将機組所有孔眼無均蓋(gài)好。 泵在開啟前(qián)對進出管路進(jìn)行清(qīng)洗時，在泵(bèng)的進口段需加上過濾(lǜ)器，以防(fáng)雜物(wù)進入泵内(nèi)。

拆(chāi)卸和(hé)裝配

1）導(dǎo)熱油(yóu)泵(bèng)的拆卸(xiè)順序(xù) 1)放淨(jìng)泵内(nèi)液體及軸(zhóu)承托(tuō)架内(nèi)的潤滑油(yóu)。

2）擰電機固定螺(luó)栓，将電機搬離(lí)底座，拆下(xià)兩半聯軸(zhóu)器。

3）拆下泵蓋聯接，松開軸承(chéng)座托(tuō)架螺栓(shuān)，将泵蓋連同軸(zhóu)承托架和(hé)轉子部份(fèn)一(yī)起從泵體内抽出。

4）擰下(xià)葉輪螺母，拆下(xià)葉輪。

5）擰下泵蓋與軸(zhóu)承(chéng)座螺栓(shuān)，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下(xià)右端軸承蓋螺栓(shuān)，拆去(qù)軸(zhóu)承蓋。

7）拆下(xià)軸承檔圖(tú)。

8）将泵軸從軸承(chéng)座中(zhōng)壓。

9）在泵軸(zhóu)壓出(chū)軸(zhóu)承和取下機(jī)械密封件(jiàn)動環和"0"形(xíng)困彈(dàn)簣(不損壞，無須(xū)取下)

10）在軸承座(zuò)内壓出靜環'力"形圈。

導熱油泵(bèng)的裝配

泵(bèng)的裝配順序可(kě)按拆(chāi)卸相反(fǎn)順序進(jìn)行。拆(chāi)卸(xiè)後再裝(zhuāng)配時(shí)要檢查機(jī)械密封件(jiàn)和各(gè)零件是否(fǒu)失效(xiào)，如有(yǒu)失(shī)效(xiào)損壞(huài)現象(xiàng)等發生，一(yī)定(dìng)要換新的備件,安裝時務(wù)必(bì)小心謹(jǐn)慎,不要(yào)敲打，以免損壞(huài)零件

使(shǐ)用和維護

首(shǒu)先泵與管(guǎn)道安裝好後，不(bú)論是采用(yòng)水壓(yā)、氣壓，泵的(de)進出口閥(fá)門一(yī)定要(yào)關(guān)閉(bì)，方可進行(háng)試壓，以防損(sǔn)壞(huài)密封件，造成漏(lòu)油。

1）導熱(rè)油泵開(kāi)機準(zhǔn)備 1)清理現場，擰(nǐng)開軸(zhóu)承座(zuò)螺絲，加入導熱(rè)油作潤滑油

2）檢(jiǎn)查電機(jī)轉向是否與泵旋(xuán)轉方(fāng)向(xiàng)一緻(zhì)。

3）用手搬(bān)動聯軸器泵應(yīng)轉動靈活。

4）開車(chē)前應使用所輸(shū)送的(de)導熱(rè)油将(jiāng)泵灌滿，以驅除(chú)泵中.空(kōng)氣，此(cǐ)時(shí)吐出(chū)口的管道上閘(zhá)閥應關閉(bì)。

5）所輸(shū)送(sòng)的導熱(rè)油在開(kāi)車前要均勻加熱，預(yù)熱(rè)是利(lì)用被(bèi)輸送(sòng)的導熱(rè)油不斷(duàn)通過(guò)泵體(tǐ)進行的(de)。 預熱(rè)标(biāo)準：泵(bèng)殼溫度不(bú)得低于入口油(yóu)溫40'(：，預(yù)熱速度為(wéi)50x7時，在(zài)開車預熱時應(yīng)将泵(bèng)支腳上的側螺母松開(kāi)0.3-0.5毫(háo)米，預(yù)熱(rè)完(wán)畢應(yīng)擰緊。

6）開(kāi)車前應(yīng)檢查基(jī)礎(chǔ)及螺檢有(yǒu)無松(sōng)動，密(mì)封是否正常。

導(dǎo)熱油(yóu)泵(bèng)開(kāi)機

(1)全(quán)面檢查(chá)各(gè)項準備工(gōng)作是否已(yǐ)經完(wán)善。

(2)打開各(gè)種儀表的開關(guān)。

(3)接通電源(yuán)，當泵達到正常(cháng)轉速(sù)，且儀表顯(xiǎn)示出相當壓力(lì)後，逐(zhú)漸打(dǎ)開輸(shū)出管(guǎn)路上(shàng)的(de)閘(zhá)閥，并調節到需要工況。在(zài)輸出管路上的閘閥(fá)關閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連(lián)續工(gōng)作不(bú)能超(chāo)過3分鐘。

(4)導熱油泵初(chū)始運(yùn)行期(qī)間，把(bǎ)生産(chǎn)流程(chéng)中的設備緩緩加熱(rè)到100-1300，并且保持在該溫(wēn)度下繼續運行，脫水(shuǐ)脫氣到導(dǎo)熱油(yóu)中的水份完全(quán)蒸發(fā)，才把設備(bèi)加.熱.到操(cāo)作溫(wēn)度。

(5)在初次運行(háng)3-4小時(shí)，把設備加(jiā)熱到操(cāo)作溫度之後(hòu)關掉(diào)油泵，檢查泵軸和電機軸聯軸器的(de)同軸(zhóu)度，泵軸和電機軸偏(piān)差應(yīng)控制在(zài)允許範(fàn)圍内，泵軸(zhóu)用手轉動應輕便靈(líng)活和無振(zhèn)動—旋(xuán)轉，如(rú)達不到上(shàng)述要求.應重新(xīn)進行(háng)調整。

(6)導熱油泵(bèng)開機(jī)過程(chéng)中.要(yào)時時(shí)注意(yì)電動機的勸(quàn)率(lǜ)讀數及振(zhèn)動情(qíng)況，振(zhèn)動值不超(chāo)過0.6毫(háo)米.如有異常應停車檢查(chá)

導熱油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端設置有(yǒu)填(tián)料(liào)箱、密封性能較(jiào)為可靠，同時在軸承(chéng)座中(zhōng)設置(zhì)有機(jī)械密封裝置，因(yīn)此大量(liàng)的洩漏(lòu)不可(kě)能(néng)出現，而小(xiǎo)量(liàng)的洩漏可(kě)以通過洩潺管(guǎn)口排出接收。在(zài)開始運(yùn)行初期(qī)有少(shǎo)量洩(xiè)漏是(shì)正常的，在(zài)經過(guò)一定(dìng)時間密(mì)封(fēng)面跑合後(hòu)洩漏将會減少或停(tíng)止。

2)輸(shū)送介質傳到泵(bèng)蓋和軸承(chéng)上的熱量(liàng)，由泵蓋和軸(zhóu)^座的表面散熱，使軸承座的(de)溫度适應(yīng)于軸(zhóu)密封性能的溫度。因此(cǐ)選(xuǎn)擇泵的(de)安裝位(wèi)置時(shí)，要使(shǐ)泵蓋(gài)和軸(zhóu)承座的熱(rè)量(liàng)便于擴散，不(bú)出現任何(hé)蓄(xù)熱現象。

3)軸承(chéng)座中(zhōng)設置有(yǒu)兩(liǎng)個球(qiú)軸承、靠泵葉輪側的一個(gè)球承(chéng)用所(suǒ)輸送的導(dǎo)熱油潤滑(huá)，靠聯軸器側(cè)的一個(gè)球軸(zhóu)承(chéng)則(zé)用高(gāo)溫(wēn)潤滑脂潤滑(huá): 每個球軸承在(zài)運行3000小時之後(hòu)，必須拆(chāi)下用柒油清(qīng)洗幹淨後(hòu)，檢(jiǎn)查接(jiē)觸面是(shì)否損壞.如(rú)有;損(sǔn)壞，必須(xū)換新的軸承(chéng)。 靠葉輪側(cè)的球軸承(chéng)安裝(zhuāng)時，有(yǒu)防塵蓋的(de)一側要(yào)朝向葉(yè)輪安(ān)裝，開機前(qián)注入(rù)導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。 靠(kào)聯軸器側的(de)球軸承，用複(fú)合鈣(gài)基高溫潤(rùn)滑脂(zfg-4).該軸(zhóu)承重(zhòng)新安(ān)裝(zhuāng)時(shí)，有防(fáng)塵蓋的一(yī)側同(tóng)樣要朝向葉輪(lún)側安(ān)裝(zhuāng)，安裝時充填潤滑脂(約(yuē)1/2球軸承(chéng)與(yǔ)殼體(tǐ)的空(kōng)間)。 在軸承(chéng)運行(háng)48小(xiǎo)時後，要用潤(rùn)滑脂槍向(xiàng)軸承(chéng)蓋上(shàng)的壓注油(yóu)杯(bēi)注(zhù)入補(bǔ)充潤滑脂(zhī)。

4)不許(xǔ)用輸(shū)入管(guǎn)上的(de)閘閥調節(jiē)流量(liàng)，避免(miǎn)産生氣蝕(shí)。

5)泵不宜(yí)低于3051；設(shè)計流(liú)量下(xià)連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須(xū)在該條件下(xià)運轉，則應在(zài)出口裝旁通(tōng)管，且使(shǐ)流量達到上述(shù)最小(xiǎo)值(zhí)以上。

6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情(qíng)況，泵(bèng)殼溫度(dù)與入口溫度是否一緻(zhì)，出口(kǒu)壓(yā)力(lì)表的(de)波動(dòng)情況和泵(bèng)的振(zhèn)動動情況(kuàng)。

7)注意泵運行有(yǒu)無雜音，如發現(xiàn)異常(cháng)狀态時，應(yīng)及時處理(lǐ)。

導熱(rè)油泵停機(jī)： 1)切斷(duàn)電源。 将泵内液(yè)體放(fàng)空，清洗且(qiě)應定期(qī)把葉輪(lún)旋轉(zhuǎn)180°以防(fáng)止(zhǐ)軸(zhóu)變形，直到泵體(tǐ)完全冷卻(què)為止(zhǐ)。