西安消防泵(bèng)，西安污水泵(bèng)，西安潛達機電，西安潛(qián)水泵(bèng)，西安管道泵，西安離心泵 以下給出幾種常見故障及(jí)消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

1、無液體提供，供(gòng)給液體不足或壓(yā)力不足
1）泵沒有注(zhù)水或沒有(yǒu)适當排(pái)氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部(bù)注滿了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機的接線是否(fǒu)正确(què)，電壓(yā)是否正常或者透(tòu)平的蒸汽壓力是否正常。

3）系(xì)統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系(xì)統的水頭（特别是磨擦損失）。

4）吸程太高
消除措施：檢查現有的(de)淨壓(yā)頭

5）葉輪或(huò)管線受堵
消除(chú)措施：檢查有無障礙物。

6）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方向。

7）産生空氣或入口管線有洩漏
消除措施：檢查入口管線有(yǒu)無氣穴和/或空(kōng)氣(qì)洩漏。

8）填料函(hán)中的填料(liào)或密封磨損，使空氣漏入泵殼(ké)中
消除措(cuò)施：檢查填(tián)料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否(fǒu)正常(cháng)。

9）抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足
消(xiāo)除措施：增大吸入水頭(tóu)，向廠家(jiā)咨詢。

10）底閥太小
消除措施：安裝正确(què)尺寸的底閥。

11）底閥或入口管浸(jìn)沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正(zhèng)确(què)的浸沒深度。用(yòng)擋闆消除渦流。

12）葉輪間隙太大
消除措(cuò)施：檢查間隙是(shì)否(fǒu)正确。

13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按(àn)要求進行更換。

14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠家咨詢正确的葉輪直徑。

15）壓力表(biǎo)位置(zhì)不正确
消除措(cuò)施：檢查位置是否正(zhèng)确，檢查出口管嘴或(huò)管道。

2、消防泵運行一會兒便停機
1）吸(xī)程太(tài)高
消除措施：檢查現有的淨壓頭

2）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查(chá)有無障礙物。

3）産生空氣或入口管線有洩漏
消除措施：檢查入口管(guǎn)線有無氣穴和/或空氣洩漏。

4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣(qì)漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按(àn)需要更換。檢查(chá)潤滑(huá)是(shì)否正常。

5）抽送熱的或揮發性(xìng)液體時吸入水頭不(bú)足
消除措施：增大吸入水頭，向(xiàng)廠家(jiā)咨詢。

6）底閥或入口管浸沒深度不夠(gòu)
消除措施(shī)：向廠家咨詢正确的浸沒深度，用擋闆(pǎn)消除(chú)渦流。

7）水泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況(kuàng)并按要求進行更換。

3、消(xiāo)防泵功率(lǜ)消耗太大
1）轉動方(fāng)向不對
消除措施：檢查轉動方向。

2）葉輪損壞
消除措施(shī)：檢查葉輪，按要求(qiú)進行更換。

3）轉(zhuǎn)動部(bù)件咬死
消除措施：檢查内部磨損部(bù)件的間隙是否正常。

4）軸(zhóu)彎曲
消除措(cuò)施：校直軸或按要求進行(háng)更換。

5）速度(dù)太高
消除措施：檢查(chá)電機的繞組電(diàn)壓或輸(shū)送到透平的蒸汽壓力。

6）水頭低于(yú)額定值。抽送液(yè)體太多
消除措施：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

7）液體重于預計值
消除措施：檢查比(bǐ)重和粘度。

8）填料函沒有正确填料
消除措施：檢(jiǎn)查填料，重新裝填填料函。

9）軸(zhóu)承潤滑不(bú)正确或軸承磨損
消(xiāo)除措施：檢(jiǎn)查并按(àn)要求進行更換(huàn) 。

液(yè)體不(bú)足
1）泵沒有注水或沒有适當排氣
消除措施：檢查(chá)泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿了(le)液體。

2）速度太低
消(xiāo)除措施：檢查電機的(de)接線是否(fǒu)正确，

3）系統水頭太高(gāo)
消除措施：檢查系統的水頭（特别是磨擦損失）。

4）吸程太高
消除措施：檢(jiǎn)查現有的淨壓頭

5）葉輪(lún)或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查(chá)轉動方向。

7）産生空氣或入口管線有洩漏
消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或(huò)空氣洩漏。

8）填料函中(zhōng)的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢查(chá)填料或密封并按需(xū)要更換，檢查潤滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發性(xìng)液體時吸入水頭不足(zú)
消除(chú)措施：增大吸(xī)入水頭(tóu)，向廠家咨詢。

10）底閥太(tài)小
消除(chú)措施：安裝正确尺寸的底閥。

11）底閥或(huò)入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢正(zhèng)确的浸(jìn)沒深度。用擋闆消除渦流。

12）葉輪間(jiān)隙太大(dà)
消除措施：檢查間(jiān)隙是否正确。

13）葉輪損壞
消(xiāo)除措施：檢查葉輪，按(àn)要求進行更換。

14）葉輪直徑太小
消除(chú)措施(shī)：向廠家咨(zī)詢正确的葉輪直(zhí)徑(jìng)。

15）壓力表位置不正确
消除措施：檢查(chá)位置是否正确，檢查出口(kǒu)管嘴或管道。

故障分析
1）吸程太(tài)高
消除措施：檢查現有的淨壓頭（入口管(guǎn)線太小或(huò)太長會造成很大的磨擦損失）。

2）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。

3）産生空氣或入口管線有洩漏(lòu)
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無氣穴和/或空氣洩漏。

4）填料函中的填料或密封磨(mó)損，使空(kōng)氣漏入泵殼中
消除(chú)措施：檢查填料或密封并按需要(yào)更換。檢查潤滑是否正常。

5）抽(chōu)送熱的或(huò)揮發性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢(xún)。

6）底閥或(huò)入口管浸沒深(shēn)度不夠(gòu)
消除措施：向廠家咨詢正确的浸沒深度，用(yòng)擋闆消除渦流。

7）水泵(bèng)殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

功率消耗
1）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方向。

2）葉輪(lún)損壞
消除措施：檢查(chá)葉輪，按要求進(jìn)行更換。

3）轉動部件咬死
消除(chú)措施：檢查内部磨(mó)損部件的間隙是否正常。

4）軸彎曲
消除(chú)措(cuò)施：校直軸或按要求(qiú)進行更換。

5）速度太高(gāo)
消除措施：檢查電機的繞(rào)組電壓或輸送到透平的(de)蒸汽壓力。

6）水(shuǐ)頭低于額定(dìng)值。抽送液體太多
消除措施(shī)：向廠家咨詢。安裝節(jiē)流閥，切割葉輪。

7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重(zhòng)和粘度。

8）填料函(hán)沒有正确填料（填料不足，沒有(yǒu)正确(què)塞入或跑合，填料太緊）
消(xiāo)除措施：檢(jiǎn)查填料，重新裝填填(tián)料函。

9）軸(zhóu)承潤滑不正确或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更(gèng)換 。

10）耐磨環之間的(de)運行(háng)間隙不(bú)正(zhèng)确(què)
消除措施：檢查間(jiān)隙是否正确。按要求更換水泵殼和/或葉(yè)輪的(de)耐磨(mó)環(huán)。

填料函(hán)
1）軸彎曲
消除措施：校(xiào)直軸或(huò)按(àn)要求進行更換(huàn)。

2）聯軸節或泵和(hé)驅動裝置不對(duì)中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中(zhōng)。

3）軸承潤滑不正确或軸承磨損(sǔn)
消除措施：檢查并按要求進行更換。

溫度太高
1）軸彎曲
消(xiāo)除措(cuò)施：校(xiào)直軸(zhóu)或按要求進(jìn)行更換(huàn)。

2）聯軸節或水泵和驅動裝(zhuāng)置不(bú)對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。

3）軸承潤(rùn)滑不(bú)正确或軸(zhóu)承(chéng)磨損
消除措施：檢(jiǎn)查并按要求進行更換。

4）泵殼上(shàng)管道的應力太大
消除措施：消除應力并(bìng)向廠家代表咨詢。在(zài)消除應力後，檢查對中情況。

5）潤滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則将油排放至(zhì)正确的油位。

過熱
1）填料函中的填料(liào)或密封磨損，使空(kōng)氣漏(lòu)入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換(huàn)。檢查潤滑(huá)是否正常。

2）填料函沒有正确填料（填料(liào)不足，沒有正确塞(sāi)入或跑合，填料(liào)太緊）
消除措(cuò)施：檢查(chá)填料，重新(xīn)裝填填料(liào)函。

3）填料或機械密封有設計問題
消除措施：向廠家咨詢。

4）機械密(mì)封(fēng)損壞
消除措施(shī)：檢查并按要求進行(háng)更換。向廠家咨詢。

5）軸(zhóu)套刮傷
消除措施：修(xiū)複、重新機加工或按(àn)要求進行更(gèng)換。

6）填料(liào)太緊或機械密封(fēng)沒有正确調節
消除措(cuò)施：檢查并調節填料，按(àn)要求進行更換。調節機械密封（參考制造商的與水泵(bèng)一起提供的說明或(huò)向廠家咨詢）。

轉(zhuǎn)動部件
1）軸(zhóu)彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正确
消(xiāo)除措施：檢查間隙(xì)是否正确。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環

3）泵殼上管道的應力(lì)太大
消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力後，檢查對中情況。

4）軸(zhóu)或葉輪環擺動太大
消除措施：檢查轉動部件和軸承，按要求更換(huàn)磨損(sǔn)或損壞的部件。

5）葉輪和泵殼(ké)耐磨環(huán)之間有髒物，泵殼耐磨環中有髒物
消除措施：清潔(jié)和(hé)檢查耐磨環，按要求進行更換。隔斷(duàn)并消除髒物的來源(yuán)。

在修理消防泵後組裝時容(róng)易忽(hū)略的一個小問題(tí)：

渦(wō)殼泵中葉輪出(chū)口中線即葉輪出口寬的中線應與(yǔ)渦殼(ké)進口(kǒu)中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調整。應将兩中線控制(zhì)在0.5毫(háo)米的範圍内。對于比轉數大的(de)泵稍差些(xiē)對泵的性(xìng)能影響不大，對于中低(dī)比速的泵由于葉輪出口很(hěn)窄，例如葉(yè)輪出口寬僅10毫(háo)米(mǐ)，如果與渦殼中線偏1毫米，對消防泵的性能就有(yǒu)明顯的影響。建議調整(zhěng)後可将兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬(kuān)的5%以内為好。